uv膠和滴膠的區(qū)別

買過uv膠的客戶都知道，目前制作滴膠作品常用的膠水有兩種：滴膠以及uv膠。那么大家是否清楚這兩種膠水的區(qū)別的區(qū)別呢?

1、從固化方式來看：

滴膠是由A(主液)和B(固化劑)兩者按照比例來調(diào)配，滴膠兩者發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而固化，屬于熱固型。

UV膠是通過紫外線固化(可通過紫外線燈，或太陽直射來獲取紫外線)，屬于光固型。

2、從固化速度來看：

滴膠在室溫28度左右，大約8小時(shí)固化。溫度越高固化越快，冬天室溫需要2~3天時(shí)間固化。

UV膠固化不受溫度影響， UV燈固化1~2分鐘，太陽光固化5~30分鐘。

3、從透明度來看：

滴膠和UV膠固化后都具有高豐滿度和高透明度及水晶般的質(zhì)感。

4、從氣味方面來看：

滴膠的B液略微有一點(diǎn)氣味，UV膠則分為無氣味或有微氣味兩種。

工業(yè)UV膠如何選擇

1、粘接強(qiáng)度

沒有哪一種膠水是萬1能膠,所以不同的粘接材料,1好選用不同的uv膠水。如果粘接材料本身的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度低,那么就沒有必要選用高強(qiáng)度的uv膠水,否則,將增加制造成本。同時(shí)不能只看初始粘接強(qiáng)度高，更應(yīng)考慮耐久性好和穩(wěn)定性好。

2、固化速度

工業(yè)UV膠固化速度快生產(chǎn)。但是也不要盲目追求這一點(diǎn)，在uv膠水一定的情況下，固化速度的快慢直接影響到粘接質(zhì)量，所以用戶應(yīng)考慮在滿足生產(chǎn)基本要求的情況下，一般不要選擇超快速固化的uv膠水配方和生產(chǎn)工藝，以免對(duì)產(chǎn)品穩(wěn)定性造成不良影響。

解決填料高填充的不良影響

     在UV膠水中，填料的高填充可以降低成本、提高熱導(dǎo)率、降低熱膨脹系數(shù)、增加強(qiáng)度等，但是隨著填充量的增大，體系粘度急劇增加，材料的流動(dòng)性、滲透性變差，填料在樹脂中分散困難，易出現(xiàn)團(tuán)聚等問題。

     在UV膠水生產(chǎn)中，為解決填料高填充帶來的不良影響，常見的解決方法有以下幾種：

     1、加入低粘度特種樹脂；

     2、加入球形填料，并采用大小球復(fù)配方式。調(diào)整填料的堆積密度；

     3、對(duì)填料進(jìn)行表面處理；

     4、采用特殊的分散設(shè)備。