真空乳化機的液壓升降系統(tǒng)有什么特點?通過液壓升降系統(tǒng)可以對均質(zhì)攪拌系統(tǒng)和乳化罐鍋蓋進行上升和下降的調(diào)整。同時比起傳統(tǒng)的密閉乳化機設(shè)備，液壓升降系統(tǒng)大大降低了操作人員的工作量和大大提供了效率，讓清洗也更加方便。同時自動升降帶來的科技感與便捷性，可以帶來很好的操作體驗。

　　1、真空乳化機的液壓升降系統(tǒng)可提升和下降均質(zhì)乳化罐的罐蓋及橫梁、電機和攪拌裝置等，方便對攪拌裝置維護和清理，以及提升后能對均質(zhì)乳化罐翻轉(zhuǎn)倒料。

　　2、乳化機上蓋的提升和下降是由一組液壓裝置完成的，主要由液壓油箱、液壓泵、壓力表、電機、電磁閥、調(diào)壓閥等組成。

　　3、乳化機罐蓋升降動作靈活、平穩(wěn)、無阻滯和爬行;可以通過調(diào)節(jié)總的液壓壓力和電磁閥微調(diào)開關(guān)來控制活塞上升和下降的速度。

　　4、乳化機的液壓活塞具有很好的穩(wěn)定性，并在活塞下降過快時有自動關(guān)閉的保險閥，可以很好地保護操作者和設(shè)備安/全。

　　5、乳化機液壓系統(tǒng)中配有安/全限動系統(tǒng)，可以把上蓋停留在期望的任何位置上。

　　6、乳化機液壓系統(tǒng)能完全支撐所必須承受的重力，可在24小時或更長時間內(nèi)穩(wěn)定不下降。

　　液壓升降型的真空乳化機需要注意的是保養(yǎng)問題，定期進行保養(yǎng)，規(guī)范使用。

　　從原理和結(jié)構(gòu)來看，實驗室真空乳化機和常規(guī)的正式生產(chǎn)用的乳化機都是一樣的，只是實驗室真空乳化機的體積小。市場上的乳化機價格參差不齊，生產(chǎn)廠家也眾多。那么，作為客戶，該如何選擇實驗室真空乳化機呢?

　　實驗室真空乳化機的材質(zhì)，根據(jù)不同行業(yè)，其使用材質(zhì)也是不同的，一般可以這樣來分類，制藥類方面，一般選用SUS316L的材質(zhì)為好，更具有耐腐蝕性，能符合GMP標(biāo)準的要求。而作為化妝品類的實驗用，一般使用SUS304的材質(zhì)就可以了。

　　客戶所選用的實驗室真空乳化機要適合他所需要的工藝。一般乳化過程中都會產(chǎn)生氣泡，所以，一般的實驗室乳化機都必須要帶有真空的功能，以利于客戶在實驗過程中，能夠及時的將氣泡排出來!

　　實驗室真空乳化機與正常生產(chǎn)用的乳化機是相同的，只不過，按照比例縮小了而已，所以，實驗室真空乳化機的水鍋、油鍋都必須配備，其加溫加熱功能也需要配齊。只有這樣，在實驗室做出來的物料才能夠在將來大批量物料的生產(chǎn)中，達到同等的效果。

　　油墨是用于印刷的重要材料，而油墨的配方特殊，從大類上分為兩大類，主要有油性和水性之分，配方當(dāng)中還含有色素或樹脂。如果用傳統(tǒng)的工藝及傳統(tǒng)的乳化設(shè)備，人力、物力方面的耗資都比較大，且產(chǎn)品質(zhì)量往往不能達標(biāo)。

　　現(xiàn)如今，高剪切乳化機在快速分散、乳化物料的同時，物料不會性生深沉和結(jié)塊。主要優(yōu)點體現(xiàn)于如下方面：

　　提高產(chǎn)品質(zhì)量：可根據(jù)油漆油墨的配方及理想的細度設(shè)計的乳化頭，同時可以滿足研磨色素、消除產(chǎn)品結(jié)塊現(xiàn)象。

　　減少沉淀：高剪切乳化機的乳化頭增大了液體與固體的接觸面積，大大減小了沉淀的機率。

　　提高乳化能力：高剪切乳化機運轉(zhuǎn)過程平穩(wěn)，乳化能力強，能快速將樹脂等進行溶解。

　　縮短工藝時間：高速運轉(zhuǎn)時的離心力，可以打碎樹脂顆粒，并將樹脂暴露于溶劑中，加速溶解的過程。高剪切乳化機可達到攪拌、剪切、乳化一體的功能。

　　高剪切乳化機的應(yīng)用領(lǐng)域非常廣泛，不僅可以應(yīng)用于油墨行業(yè)，還可應(yīng)用于食品、化妝品、、印染、油漆涂料等行業(yè)，其可以適應(yīng)多種生產(chǎn)需求。隨著我國的工藝生產(chǎn)的發(fā)展，高剪切乳化機的技術(shù)也在不斷的提升。