對(duì)于離心式水泥制管機(jī)的保養(yǎng)，不僅要注意經(jīng)常檢查潤(rùn)滑油、液壓油、冷卻液、油位和品質(zhì),注意檢查整機(jī)的密封性，還要注意以下細(xì)節(jié)：

1、選要整理離心式水泥制管機(jī)使用的現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，把現(xiàn)場(chǎng)不同物品清理到規(guī)定的地方去，把必需品放置到固定的地方。

2、整頓設(shè)備，把操作維護(hù)需要的工具、清掃工具，設(shè)備巡檢記錄記錄好，及時(shí)保養(yǎng)提供方便。

3、離心式水泥制管機(jī)清潔，現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境要做到“四五”“六不漏”四無：無積灰、無雜物、無松動(dòng)、無油污。六不漏：不漏油、不漏水、不漏電、不漏氣、不漏風(fēng)、不漏料。

4、設(shè)備清掃，要按時(shí)擦洗設(shè)備，清掃現(xiàn)場(chǎng)。

5、水泥制管機(jī)要定時(shí)進(jìn)行潤(rùn)滑，嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備潤(rùn)滑管理的“五定”檢查確認(rèn)潤(rùn)滑系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)是否正常。

6、檢查，按巡回點(diǎn)檢內(nèi)容進(jìn)行檢查。

7、緊固，對(duì)地腳螺栓、各部固定部位聯(lián)接螺栓進(jìn)行緊固。

8、調(diào)整，調(diào)整皮帶機(jī)，拉鏈機(jī)。傳動(dòng)鏈等松緊程度，使其達(dá)到佳運(yùn)行狀態(tài)。

9、檢查安全、保險(xiǎn)裝置是否動(dòng)作靈敏可靠，齊全完好，保障人身和設(shè)備安全。

離心式水泥制管機(jī)價(jià)格的預(yù)分解功能，使燃料燃燒的放熱過程與生料的碳酸鹽分解的吸熱過程，在分解爐內(nèi)以懸浮態(tài)或流化態(tài)下迅速進(jìn)行，使入窯生料的分解率提高到90%以上。      

1、將原來在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)進(jìn)行的碳酸鹽分解任務(wù)，移到分解爐內(nèi)進(jìn)行；

2、燃料大部分從分解爐內(nèi)加入，少部分由窯頭加入，減輕了窯內(nèi)煅燒帶的熱負(fù)荷，延長(zhǎng)了襯料壽命，有利于生產(chǎn)大型化；

利用水泥制管機(jī)制造的水泥管，屬于綠色建材，具有高強(qiáng)、防水、保溫等優(yōu)良性能，有更高的使用效率，水泥管使用可達(dá)50年，降低了原料的消耗。

離心式水泥制管機(jī)價(jià)格的平面磨損有均勻和不均勻之分，其中的均勻磨損是靠托輪的摩擦力帶動(dòng)水泥制管機(jī)旋轉(zhuǎn)而引起的，這種現(xiàn)象是屬于正?，F(xiàn)象，業(yè)主不必太過驚慌；3、振搗器的振動(dòng)力不足，水泥制管機(jī)出磚周期長(zhǎng)或出磚松散，原因是下模下壓的壓力調(diào)節(jié)過大。對(duì)于不均勻磨損是托輪材料的不均勻性和跑輪與托輪之間的運(yùn)轉(zhuǎn)不正常所造成的，如沖擊等，出現(xiàn)這種情況業(yè)主應(yīng)當(dāng)提高警惕，平時(shí)時(shí)經(jīng)常注意托輪材料的均勻性，以防日后對(duì)水泥制管機(jī)造成損失。

離心式水泥制管機(jī)價(jià)格蒸養(yǎng)初期應(yīng)注意的4個(gè)階段：

靜停：管子成形以后，我們一定要把管子放置在常溫下1－2小時(shí)，為了使混凝土中的水泥達(dá)到初凝強(qiáng)度，以抵抗溫度影響和游離水分蒸發(fā)?！　?

升溫：每小時(shí)升溫不大于25℃，時(shí)間延續(xù)2－4小時(shí)。因?yàn)樯郎厮俣忍欤瑫?huì)造成混凝土內(nèi)部溫度不均勻，形成溫差開裂。

恒溫：恒溫時(shí)間隨蒸養(yǎng)坑的效率、水泥品種、摻外加劑的情況，管壁厚度而異，應(yīng)該保證脫模砼強(qiáng)度為準(zhǔn)，一般不應(yīng)少于3小時(shí)。恒溫較高溫度：硅酸鹽水泥80℃，普通硅酸鹽水泥85℃，礦渣硅酸鹽水泥95℃。

降溫：讓管子的溫度自然下降。