電動(dòng)滾筒正常情況下一般摩擦力并不大，如果出現(xiàn)了摩擦力快速升高的情況，這往往與操作不當(dāng)或者環(huán)境因素影響有關(guān)，如果摩擦力過(guò)大嚴(yán)重會(huì)導(dǎo)致設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)不平衡，所以要及時(shí)的進(jìn)行處理，下面給大家分析一下摩擦力的來(lái)源。

　　1.電動(dòng)滾筒軸向移位引起摩擦力：由于推進(jìn)阻力與牽引力不同線等等原因，故存在一水平扭轉(zhuǎn)力矩，導(dǎo)致采煤機(jī)在水平面內(nèi)產(chǎn)生整體橫向偏轉(zhuǎn)，導(dǎo)致截煤時(shí)滾簡(jiǎn)軸向移位，這一移位相當(dāng)于滾簡(jiǎn)沿軸向有一進(jìn)刀里，因而產(chǎn)生一附加摩擦力。

　　2.端盤(pán)截齒引起摩擦力：端盤(pán)上的角度齒處于半封閉截割條件，且大都向煤壁傾斜布置，故產(chǎn)生較大的摩擦力，且指向采空區(qū)側(cè)。

　　3.裝煤引起摩擦力：螺旋葉片裝煤時(shí)產(chǎn)生的拋煤和推煤反力，它方向指向煤壁側(cè)的反力。

　　4.電動(dòng)滾筒與煤擠壓引起摩擦力：在端盤(pán)與煤臂所圍成的空間內(nèi)，由隨機(jī)落下來(lái)的煤相互擠壓而產(chǎn)生的摩擦力，其方向指向采空區(qū)側(cè)。

　　5.斜切進(jìn)給引起摩擦力：端面截齒在斜切時(shí)參與截煤所產(chǎn)生的橫向進(jìn)刀截割阻力而引起的附加摩擦力。采煤機(jī)進(jìn)人彎曲段時(shí)，受到的摩擦力方向指向采空區(qū)側(cè)，采煤機(jī)離開(kāi)彎曲段時(shí)，摩擦力指向煤壁側(cè)。

　　以上就是電動(dòng)滾筒摩擦力的產(chǎn)生來(lái)源分析，我們可以看得出來(lái)導(dǎo)致設(shè)備摩擦力增大的原因是比較多的，大部分都是由于設(shè)備自身的使用不當(dāng)導(dǎo)致的，所以在使用設(shè)備的時(shí)候要注意運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程是否平穩(wěn)，保證摩擦力在一個(gè)合理的范圍內(nèi)，才不會(huì)對(duì)設(shè)備使用造成影響。

防爆電動(dòng)滾筒在使用的時(shí)候，如果因?yàn)椴僮鞑划?dāng)，導(dǎo)致整個(gè)設(shè)備升溫過(guò)高的話，將會(huì)造成電動(dòng)滾筒出現(xiàn)故障，這樣維修起來(lái)是比較麻煩的，所以設(shè)備一般都會(huì)配備熱保護(hù)功能，防止設(shè)備出現(xiàn)過(guò)熱情況導(dǎo)致的故障，下面來(lái)給大家介紹一下其熱保護(hù)功能。

　　防爆電動(dòng)滾筒中電動(dòng)機(jī)的熱保護(hù)裝置是將熱敏電阻于電動(dòng)機(jī)的三相繞組中，每相繞組中放一只熱敏電阻，三只熱敏電串聯(lián)。電動(dòng)機(jī)的三相繞組中，只要一相繞組發(fā)熱量超過(guò)規(guī)定的溫度時(shí)，雙金屬片便起作用切斷電源，電動(dòng)機(jī)立即停止工作。這樣熱保護(hù)裝置便起到了過(guò)載保護(hù)作用。經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后，電動(dòng)機(jī)繞組溫度逐漸下降到正常工作溫度時(shí)，雙金屬片也隨之冷卻，恢復(fù)到初始狀態(tài)，電路被接通，電動(dòng)機(jī)又可以重新正常工作。

外裝式電動(dòng)滾筒之所以能夠有效的進(jìn)行工作，這與其內(nèi)部的構(gòu)造是息息相關(guān)的，想要各個(gè)零部件運(yùn)轉(zhuǎn)正常，就離不開(kāi)對(duì)潤(rùn)滑脂的正確選擇，潤(rùn)滑脂目前來(lái)說(shuō)種類(lèi)也比較的繁多，選擇一款適合設(shè)備使用的潤(rùn)滑脂就顯得尤為重要，下面就來(lái)給大家分析一下該如何正確選擇潤(rùn)滑脂。

　　1.滴點(diǎn)

　　外裝式電動(dòng)滾筒潤(rùn)滑脂受熱溶化后，開(kāi)始滴下的溫度叫做滴點(diǎn)。選擇潤(rùn)滑脂時(shí)，首先要求其滴點(diǎn)工作溫度20~30攝氏度。因此若使用滴點(diǎn)接近工作溫度的潤(rùn)滑脂，則容易變質(zhì)、流失。當(dāng)潤(rùn)滑脂的液相損失達(dá)50%~60%時(shí)，潤(rùn)滑脂的潤(rùn)滑作用就會(huì)失效。

　　2.針入度

　　針入度又稱穿入度，它表示潤(rùn)滑脂的軟硬程度。針入度越大，則稠度越小；針入度越小，則稠度越大。常用潤(rùn)滑脂的針入度為200~300，如果針入度超過(guò)400，即失去塑性稱為流體，此時(shí)就不稱其為潤(rùn)滑脂了。國(guó)產(chǎn)潤(rùn)滑脂是根據(jù)針入度大小來(lái)編號(hào)的，分為0~9共10個(gè)號(hào)。號(hào)數(shù)越大，針入度越小，在同一種潤(rùn)滑脂中，滴點(diǎn)也越高，稠度也越大。外裝式電動(dòng)滾筒中的潤(rùn)滑脂針入度一般在200~295之間，也就是2號(hào)或者3號(hào)。

　　正確的選擇外裝式電動(dòng)滾筒的潤(rùn)滑脂是非常有必要的，潤(rùn)滑脂的好壞不僅影響著設(shè)備的工作效率，而且還能夠減少設(shè)備的磨損情況，從而提高我們的工作效率，大大延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，上述介紹的選擇知識(shí)，大家可以作為參考，希望對(duì)大家日后選擇潤(rùn)滑脂有所幫助。

剛買(mǎi)來(lái)電動(dòng)滾筒，我們使用起來(lái)可能不熟悉，這時(shí)候我們是需要看使用說(shuō)明書(shū)的，如果我們盲目操作的話，反而會(huì)對(duì)設(shè)備造成一定的損失。所以，這就需要我們掌握正確的使用方法，下面就為大家提供電動(dòng)滾筒的使用注意事項(xiàng)，一起了解一下。

　　1、我們?cè)谑褂秒妱?dòng)滾筒時(shí)，應(yīng)該聽(tīng)聽(tīng)設(shè)備運(yùn)行聲音是否正常，看看設(shè)備零件是否齊全、符合要求。

　　2、觀察或測(cè)量軸承、電機(jī)溫度，整體和轉(zhuǎn)動(dòng)部件震動(dòng)是否超標(biāo)。

　　3、各設(shè)備、電纜、小型電器等溫度是否正常。

　　4、設(shè)備擺放、電纜懸掛是否符合要求，衛(wèi)生是否良好。

　　5、觀察皮帶是否有跑偏現(xiàn)象，及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。

　　6、電動(dòng)滾筒物料的投放應(yīng)均勻、連續(xù)，并避免超載。

　　7、使用過(guò)程中，一旦發(fā)生故障，應(yīng)立即停車(chē)檢查，予以排除。

　　8、生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)盡量避免輸送機(jī)的頻繁起動(dòng)和制動(dòng)，一開(kāi)一停容易對(duì)設(shè)備造成損壞。

　　9、電動(dòng)滾筒生產(chǎn)人員應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，以免發(fā)生安全事故。

　　10、輸送機(jī)輸料前，應(yīng)先空轉(zhuǎn)片刻，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可投料。

　　在使用電動(dòng)滾筒的過(guò)程中，要根據(jù)實(shí)際的應(yīng)用條件入手，掌握正確的操作方法，這樣對(duì)于正常的生產(chǎn)工作會(huì)起到非常有利的作用，還要嚴(yán)格遵守滾筒的使用注意事項(xiàng)。