1、能量控制準確，行程次數(shù)高。鍛造型主要用于熱模鍛，精壓型主要用于餐具、刀具、剪具、鉗等鍛件的冷鍛、精壓、校正、彎曲、壓印等精壓工序?？蓮V泛應(yīng)用于火車、汽車、拖拉機、船舶、航空、五金工具、器械、餐具等行業(yè)中。另有專業(yè)應(yīng)用于耐火材料成型加工用的伺服數(shù)控電動螺旋壓力機。

　　2、結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，傳動鏈短，操作維修方便，檢修工作量很小，節(jié)約勞動力和維修費用，運行安全。

　　3、可根據(jù)鍛件成形工藝，調(diào)整打擊力和打擊能量，鍛件成形精度高，模具應(yīng)力小，模具使用壽命長。應(yīng)用于耐材行業(yè)的數(shù)控壓力機，可根據(jù)不同種類耐火磚的加工工藝，進行輕壓排氣等一系列打擊動作程序化控制。

　　4、采用先進的電動機驅(qū)動電氣控制技術(shù)，壓力機工作時，不會對電網(wǎng)產(chǎn)生沖擊和影響其它設(shè)備的正常運行。 打擊動作之外電機停機，沒有電能消耗。

機床啟動開關(guān)處掛牌通告警示。機械維護在維修過程中注意安全　　確保正確進行鎖緊/打開流程以保證維修人員的安全，確保在對進行制動器維護工作之前將套筒置于行程的底部。如果這樣做了，就無需再鎖住套筒了。讓壓力機操作員加入到維護過程中來　　使壓力機操作員加入到維護壓力機的過程中來能使他們在出現(xiàn)問題時隨時提醒維護或管理人員。他們每天都進行壓力機的操作，因而能夠更容易聽到或看到問題的征兆。正如每天駕駛同一部汽車，就能在時間注意到異常的聲響，這對于操作員來說也一樣。車間環(huán)境控制　　一臺干凈的壓力機能使操作者或維護人員在問題發(fā)生時就能很快發(fā)現(xiàn)。
1.能量精準控制，響應(yīng)速度快加壓能量可簡單準確地預(yù)先設(shè)定，每個行程反復(fù)實施無出入的準確精密加壓，保證制品的均一化。伺服電機直驅(qū)，無需離合器的反應(yīng)時間，運行響應(yīng)速度快。成型速度快，延長模具壽命螺旋壓力機接近下死點時的滑塊速度極快，模具擠壓材料的時間非常短，可以趁熱的材料冷卻前瞬間完成加工。與模具接觸時間短，模具溫度變化不大，極大延長了模具壽命。
能量工藝隨心可控，應(yīng)用范圍廣伺服數(shù)控壓力機可設(shè)定加壓能量，使滑塊先加速下降，之后減速以設(shè)定的能量對材料加壓。大噸位壓力機亦可鍛造小型部件，單位行程的加工時間基本無變化。大小兼用，有事半功倍的效果。沖壓式成型，加壓能量高加壓方式和以往的摩擦壓力機相同，飛輪能量被全部消耗加壓，為瞬間的沖壓加壓方式，因此產(chǎn)生的加壓能量非常高。