濟南中科巨能干燥設(shè)備有限公司公司主營：流化床烘干機，滾筒烘干機，閃蒸烘干機，真空烘干機，熱泵烘干機，氣流烘干機，槳葉式烘干機，耙式烘干機等各類烘干機；廢氣廢水處理設(shè)備，脫硫脫硝環(huán)保設(shè)備，各類除塵器。公司坐落于美麗的泉城濟南，是一家集干燥（烘干）技術(shù)研發(fā)、設(shè)計、設(shè)備制造、設(shè)備安裝、銷售、技術(shù)咨詢、服務(wù)等高新技術(shù)綜合性企業(yè)。

    內(nèi)加熱干機烘干溢流堰。溢流堰位于干燥床出口處,略高于換熱管,在其上部設(shè)置有一弧形擋板,可在床外實現(xiàn)調(diào)節(jié),高度在0-30cm之間可調(diào),以控制物料在床內(nèi)的停留時間,保證終含水率。在國外,內(nèi)置流化床干燥器有系列產(chǎn)品,目前國內(nèi)只有專用裝置。

流化床干燥的特性：

流化床內(nèi)氣固混合均勻，氣膜阻力小，傳熱傳質(zhì)系數(shù)高，面容積換熱能力強，一般可達8000-25000KJ（m3·h·℃)。

單臺生產(chǎn)能力大,易于大型化

物料在床內(nèi)滯留時間可方便調(diào)整,適于含水量有變化的物料

干燥時間可調(diào),因而對部分熱敏性物料也能適應(yīng)

設(shè)備簡單,加工制作成本較低,維修費用小

可以在同一機內(nèi)完成干燥和冷卻任務(wù),簡化了工藝流程

對顆粒粒度和密度較為敏感,嚴重粒度不均和密度差異較大時,將導(dǎo)致流化床不能正常工作,粒度小和密度低的物料在未完成干燥前,有可能被氣流帶出,而粒度或密度大的物料則可能不被流態(tài)化,沉積在床底,影響干燥效果.

回轉(zhuǎn)攪拌式內(nèi)熱流化床干燥機特點:

①由于采用機械攪拌作用下的對流加傳導(dǎo)加熱,比靜止管束換熱器型內(nèi)熱流化床,氣速更低,熱效率更高,能耗低,排氣處理設(shè)備負荷小,污染低.

②由于傳熱管的回轉(zhuǎn)是在通風(fēng)狀況下進行的,攪拌功率較一般傳導(dǎo)干燥器小,約為其1/10~1/3.

③螺旋傳熱管具有單向推進作用,流化床中物料呈柱塞流型,縱向返混小,干燥更均勻,干燥結(jié)束時可以排凈物料,適合有機物料干燥.

④改變轉(zhuǎn)速即可方便調(diào)節(jié)物料在機內(nèi)滯留時間.

⑤選擇合適的工藝參數(shù),甚至高水分濾餅不經(jīng)預(yù)處理也能順利流化,此時,床層內(nèi)已去掉部分水分的物料,在熱氣流和機械攪拌作用下,激烈沖擊和拌和濕濾餅,使之很快分散到床層中,從而保證干燥過程的正常進行.