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干化是農(nóng)產(chǎn)品加工的重要手段，也是食品工業(yè)的操作單元，干燥后的農(nóng)產(chǎn)品，不但有利于儲(chǔ)藏、降低損耗、提高經(jīng)濟(jì)效益，而且可以降低運(yùn)輸成本。干燥法主要通過脫水降低食品的水分活性，抑制食品中酶的活性和微生物的生長(zhǎng)，從而達(dá)到延長(zhǎng)食品貯存期的目的。當(dāng)前常用的干燥方法有熱風(fēng)干燥(HD)、熱泵干燥(HPD)、真空干燥(VD)和凍干(FD)等，但各干燥方法都存在著不同程度的不足，如干燥時(shí)間長(zhǎng)、干燥效率低、干燥產(chǎn)品質(zhì)量差等問題。近幾年，微波干燥作為一種、的干燥方法被廣泛應(yīng)用于食品的干燥工藝中，微波能產(chǎn)生高頻電磁場(chǎng)，因微波能產(chǎn)生高頻電磁場(chǎng)，具有穿透性強(qiáng)、極性分子可加熱的特性，使其能滲透到物料內(nèi)部，加熱，避免了傳統(tǒng)干燥方式“內(nèi)生焦”的現(xiàn)象。

廣州市凱棱工業(yè)用微波設(shè)備有限公司是廣州較好的一家微波干燥設(shè)備廠家臘味微波烘干機(jī)價(jià)格

微波爐干燥是一種節(jié)能的干燥方法，它具有反應(yīng)靈敏、無(wú)污染、無(wú)余熱、干燥、易于控制等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于其它干燥技術(shù)中。微波聯(lián)合干燥技術(shù)比傳統(tǒng)干燥方法可縮短干燥時(shí)間，減少干燥能耗，提高干燥制品質(zhì)量。本文主要介紹微波在食品干燥領(lǐng)域中的應(yīng)用，從微波干燥、微波聯(lián)合干燥和微波輔助干燥三個(gè)方面，論述了微波技術(shù)對(duì)食品干燥過程中物料的干燥能耗、干燥時(shí)間、干燥質(zhì)量的影響，并進(jìn)一步促進(jìn)微波技術(shù)在食品干燥領(lǐng)域的應(yīng)用，為工業(yè)化發(fā)展提供依據(jù)。

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微波爐干燥常規(guī)的熱風(fēng)、熱泵、冷凍干燥方法都存在著干燥時(shí)間長(zhǎng)、干燥效率低、干燥質(zhì)量差等缺點(diǎn)，與傳統(tǒng)的對(duì)流和導(dǎo)流干燥方法相比， MD具有、低能耗的優(yōu)點(diǎn)，但 MD單獨(dú)使用，由于微波場(chǎng)強(qiáng)分布不均勻，干燥物料由于受熱不均而發(fā)生碳化，容易使物料局部灼燒，從而在不同區(qū)域產(chǎn)生“熱點(diǎn)”。Peyre等研究表明，微波功率水平、功率循環(huán)、介質(zhì)性質(zhì)不同、物料形狀及不規(guī)則形狀等是影響 MD干燥不均的因素。Wang等研究了磁控管布局和功率組合對(duì)微波干燥胡蘿卜干燥溫度場(chǎng)均勻性的影響，發(fā)現(xiàn)3個(gè)磁控管的溫度場(chǎng)均勻度明顯高于兩個(gè)磁控管，表明通過改變磁控管的布局可以改善微波干燥的均勻性，但這種模式的改變有賴于微波反饋系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，增加了 MD的生產(chǎn)成本，不利于其工業(yè)化發(fā)展。所以，在實(shí)際生產(chǎn)中經(jīng)常將 MD與 HAD、 HPD、 FD、VD結(jié)合使用，既可以克服 MD不均勻的缺點(diǎn)，又可以降低能耗，提，保證質(zhì)量。

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微波熱空氣聯(lián)合干燥常規(guī) HAD操作簡(jiǎn)單，投資成本低，但會(huì)引起熱敏性生物活性成分的降解，色度損失，微觀結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變嚴(yán)重，而且產(chǎn)品表面易皺縮，營(yíng)養(yǎng)成分流失嚴(yán)重。MD可節(jié)約干燥時(shí)間，加快干燥速度，提高產(chǎn)品質(zhì)量，是一種節(jié)能的干燥方法。MD與 HAD是近幾年常用的一種方法，即微波-熱風(fēng)聯(lián)合干燥。

想了解食品微波烘干機(jī)等相關(guān)信息，可以來(lái)電咨詢廣州市凱棱工業(yè)用微波設(shè)備有限公司臘味微波烘干機(jī)價(jià)格研究發(fā)現(xiàn)，與單獨(dú)使用 HPD相比，熱泵-微波真空聯(lián)合干燥可以縮短50%以上的干燥時(shí)間，提高產(chǎn)品的復(fù)水率；單用 HPD制得的海參表面深黑，并伴有焦糊、干癟現(xiàn)象，品質(zhì)一般，而聯(lián)合干燥制得的海參表面呈黑色，無(wú)焦糊現(xiàn)象。表明微波聯(lián)合使用可提高物料干燥速度，降低干燥成本，保證產(chǎn)品質(zhì)量。當(dāng)前，HPD-MD與傳統(tǒng) HPD相比，在能耗、效率和質(zhì)量上的提高是當(dāng)前的研究方向。

微波冷凍聯(lián)合干燥FD是一種以多種干燥方式保持食品顏色、結(jié)構(gòu)、營(yíng)養(yǎng)成分、風(fēng)味物質(zhì)的佳干燥方式。它的基本原理是將預(yù)先預(yù)凍好的食品在真空狀態(tài)下干燥，物料中的水分由固態(tài)升華到氣態(tài)，從而實(shí)現(xiàn)脫水干燥。FD能很好地保存材料原有的微觀結(jié)構(gòu)，不會(huì)出現(xiàn)大部分的崩塌現(xiàn)象，避免了物料體積的大幅度收縮，有利于保留營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)和揮發(fā)性物質(zhì)。另外，由于 FD物料的微觀結(jié)構(gòu)中存在大量的孔隙，使凍干制品具有更好的復(fù)水性能，而且貯存期較長(zhǎng)。但是， FD耗能大、干燥時(shí)間長(zhǎng)、成本高，制約了 FD在食品領(lǐng)域的應(yīng)用，也制約了 FD的工業(yè)化發(fā)展。為縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期，減少干燥能耗，保證干制品的質(zhì)量，通常采用微波真空干燥(MVD)和 FD相結(jié)合的方法對(duì)物料進(jìn)行脫水處理，可大大提高干燥速度，降低能耗，保證干制品的質(zhì)量。

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微波爐真空滅菌：這也是近幾年引進(jìn)的一種新技術(shù)，其操作過程與傳統(tǒng)的濕熱滅菌柜有些相似，但不需要外部蒸汽。該方法是在固定的容器內(nèi)，用微波能量加熱容器內(nèi)的物料，產(chǎn)生一種高溫蒸汽(濕熱殺菌)。本裝置使用方便、簡(jiǎn)單、，不需外接蒸汽，因此非常節(jié)能、環(huán)保。已有生產(chǎn)廠家對(duì)該設(shè)備進(jìn)行了相應(yīng)的改造，將微波真空干燥技術(shù)與微波殺菌技術(shù)結(jié)合，使其不僅具有快速干燥浸膏功能，而且能快速殺菌藥粉、飲片。尤其對(duì)生藥粉和飲片的含水量要求不高，可同時(shí)干燥和殺菌。殺菌后的真空系統(tǒng)自動(dòng)排濕干燥至設(shè)定的水份，無(wú)需二次干燥，避免了再次污染。