生物質(zhì)顆粒燃料的干燥處理方法有哪些

 自然晾干是很多燃料干燥選用的一種方法，只是需要花費(fèi)的時(shí)間比較多，如果是急需生物質(zhì)顆粒燃料的用戶是沒有那么長時(shí)間等待的，所以生產(chǎn)廠家都會(huì)準(zhǔn)備干燥的設(shè)備，快速的將燃料中的含水量降低，降到理想值，提高燃料的利用率，使燃料充分燃燒，節(jié)約能源，短時(shí)間內(nèi)就能將顆粒完成干燥，快速的投入使用。以上便是生物質(zhì)燃燒顆粒的燃燒過程，這個(gè)四個(gè)過程往往被分為兩大類：吸熱反應(yīng)和放熱反應(yīng)。

     生物質(zhì)顆粒燃料制作完成后選用的干燥方法是自然晾干和采用干燥機(jī)，具體采用哪種方式，就看您在時(shí)間方面的需求了。

生物質(zhì)顆粒燃料的優(yōu)勢及選用要點(diǎn)

 生物質(zhì)顆粒燃料的優(yōu)勢：1、節(jié)能省錢30%-120%：根據(jù)客戶使用不同的燃料，用生物顆粒新能源替代后可節(jié)能約30%-120%；2、解決環(huán)保問題：可實(shí)現(xiàn)溫室氣體CO2“零”排放；低SO2排放；粉塵排放達(dá)標(biāo)；減少NOx的生成生物質(zhì)顆粒燃料的用途：民用取暖和生活用能：燃燒利用率高，便于儲(chǔ)存生物質(zhì)工業(yè)鍋爐：作為工業(yè)鍋爐的主要燃料，替代燃煤，解決環(huán)境污染發(fā)電：可作為火力發(fā)電的燃料。    選用生物質(zhì)顆粒燃料肯定有它的特別之處才選用的，作為燃料來說發(fā)熱量、燃料的純度等等都是顆粒燃料的優(yōu)勢，也是對(duì)燃料的要求。其次有一點(diǎn)是為主要的就是其中不含有煤矸石等雜質(zhì)，降低了成本，對(duì)于企業(yè)來說是蕞好的消息了。防治措施是將摻混的煤進(jìn)行充分的預(yù)干燥，盡量降低期含水量，防治煤倉進(jìn)水。

影響生物質(zhì)顆粒燃料強(qiáng)度的因素

　水分

　　水分對(duì)生物質(zhì)顆粒燃料的強(qiáng)度具有直接的影響。水分適宜會(huì)有利于原料的成型，如果水分過低，就難以在生物質(zhì)顆粒表面形成一定厚度的粘結(jié)性水膜，制成的顆粒易松碎，成型率比較低且強(qiáng)度差。水分太高顆粒間就會(huì)存有太多的自由水，致使型煤的強(qiáng)度下降。

　　生物質(zhì)的添加量

　　煤與生物質(zhì)之間的作用力要比煤與煤之間的作用力小得多，當(dāng)生物質(zhì)的添加量比較低時(shí)，影響型煤成型的主要因素是生物質(zhì)和煤之間的粘結(jié)力大小。如果生物質(zhì)的添加量增加，型煤的成型率也會(huì)隨之下降。

　　成型壓力

　　生物質(zhì)顆粒燃料的強(qiáng)度與成型壓力有關(guān)，壓力太小就會(huì)達(dá)不到密實(shí)的目的，壓力增大，則壓實(shí)的程度就會(huì)增加，對(duì)于生物質(zhì)與煤粒之間的密集很有利，但是有可能造成煤粒破碎或者內(nèi)應(yīng)力增加，致使型煤的強(qiáng)度惡化。

　　熟化過程

　　實(shí)驗(yàn)證明熟化溫度和時(shí)間對(duì)型煤的強(qiáng)度有很大的影響，不同的生物質(zhì)和粘結(jié)劑所加工制成的生物質(zhì)顆粒燃料，達(dá)到較好機(jī)械強(qiáng)度的熟化條件各異。

導(dǎo)致生物質(zhì)顆粒解熱的原因

1.溫度，在生物質(zhì)解熱的過程中，溫度是很重要的影響因素，它對(duì)解熱產(chǎn)物的分布、組成、產(chǎn)率和熱解氣熱值等都有很大的影響。隨著解熱溫度的升高，炭的產(chǎn)率減少但終趨于一定值。

2.升溫速率，它一般對(duì)解熱有著正反兩方面的影響。升溫速率增加，生物質(zhì)顆粒達(dá)到解熱所需要的時(shí)間就會(huì)變短，有利于解熱。但是由于顆粒內(nèi)外溫差變化較大，會(huì)影響內(nèi)部解熱的進(jìn)行。隨著升溫速率的增大，物料失重和失重速率向高溫區(qū)移動(dòng)。

3.物料特性，生物質(zhì)種類、分子結(jié)構(gòu)、粒徑和形狀等都會(huì)對(duì)解熱產(chǎn)很一定的影響。

4.滯留時(shí)間，它在解熱過程中有固相滯留時(shí)間和氣相滯留時(shí)間之分。固相滯留時(shí)間越短，熱解的固態(tài)產(chǎn)物所占比例越小，總產(chǎn)量越大，解熱越完全。

5.壓力，隨著壓力的提高，生物質(zhì)顆粒的活性減小，而且趨勢變得緩慢。高壓導(dǎo)致了較長時(shí)間的氣相滯留時(shí)間，影響了二次裂解反應(yīng)，終導(dǎo)致影響熱解產(chǎn)物。