汽車螺絲篩選機的系統(tǒng)功能介紹如下：

　(一)、實現(xiàn)對螺絲頭部：

　　　1，十字開槽完整性、頭上裂痕、形狀、文字等進行識別；

　　　2，頭部zhen孔、深度測量；

　　　3，頭部高度、寬度的測量；

　(二)、實現(xiàn)對螺牙：螺牙內(nèi)徑、外徑、牙距、螺牙長度；

　(三)、其他：螺絲彎曲、尾部尖點、有無電鍍及客戶要求的項目；

　(四)、對手機，數(shù)碼相機等精密電子元件上的小螺絲也能進行以上項目的檢測；

　(五)，檢測速度約為200~600pcs/min(依產(chǎn)品外徑大小而有所不同)。

該系統(tǒng)特點：

　　 1)，完全替代員工抽檢的傳統(tǒng)方式；

　　2)，全檢產(chǎn)品，100%保證客戶的品質(zhì)要求；可為潛在的大客戶起到很好的廣告效益。

　　3)，可按客戶要求增加檢查項目；

　　4)，操作界面簡單明了，初次新建型號后，后續(xù)生產(chǎn)時直接調(diào)取即可，普工可以完成操作所有內(nèi)容；

　　5)，自動生成生產(chǎn)報表，并可用圖表體現(xiàn)每個不合格項目所占的百分比，對改善工藝起重要作用；

　　6)，系統(tǒng)產(chǎn)品附件三個月包換，兩年超長保修期。

螺母影像篩選機控制方式有幾種？

為了滿足生產(chǎn)的需要，很多螺母影像篩選機要求設置多種控制方式。設備的控制方式大致分為手動和自動方式，通過控制面板上的“自動/手動”鑰匙開關(guān)來選擇。又可分為其他運行方式，主要包括以下幾種：

1、手動控制：用按鈕貨開關(guān)使各負載單獨接通或斷開的方式。啟動自動控制程序前，如果系統(tǒng)的初始狀態(tài)不滿足要求，則系統(tǒng)進入手動控制方式。用手動操作使系統(tǒng)進入規(guī)定的初始狀態(tài)，然后再回到自動控制，一般在調(diào)試階段使用。

2、自動連續(xù)控制：用于實現(xiàn)非標自動化設備的自動化連續(xù)生產(chǎn)。在設備滿足正常啟動條件的情況下，只需按一下啟動按鈕，設備就按照預先設置好的程序，開始連續(xù)反復的運行，實現(xiàn)產(chǎn)品的批量生產(chǎn)，如果中途按下停止按鈕，動作將繼續(xù)進行到初始位置才會停止。

3、單循環(huán)控制：在系統(tǒng)處于初始位置時按動啟動按鈕，自動運行一遍回到初始位置處停止。如果中途按動停止按鈕，則立即停止運行;再按動啟動按鈕，從斷點開始運行，回到初始位置自動停止。但循環(huán)控制用于實現(xiàn)產(chǎn)品的單件生產(chǎn)或者試生產(chǎn)。

4、單步控制：按動一次啟動按鈕，前進一個工序，一般用于設備調(diào)試。在對設備進行調(diào)試時，通常需要讓設備的各執(zhí)行機構(gòu)單獨動作，并且每一步動作都必須受操作者的控制。對不單步運行，并不需要對各負載都有設置按鈕，可以使用編程器進行強制“ON/OFF”。螺絲篩選機為減小檢測運算的復雜度，使用光電傳感器來判斷有無螺絲到達確定位置和檢測流水線運行狀況，保證了主控機不用連續(xù)做失效判斷，可以增加設備的工作穩(wěn)定度。

5、復位控制：按下復位按鈕，設備自動回到初始位置。

6、停止控制：用于實現(xiàn)非標自動化設備在正常運行狀態(tài)下需要停止生產(chǎn)的情況。

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機器視覺系統(tǒng)的應用領(lǐng)域越來越廣泛，在工業(yè)、農(nóng)業(yè)、交通，甚至體育、娛樂等行業(yè)都獲得了廣泛的應用，下面東莞市瑞科智能科技有限公司給大家介紹一下機器視覺系統(tǒng)的優(yōu)點。

1、非接觸測量，對于觀測者與被觀測者都不會產(chǎn)生任何損傷，從而提高系統(tǒng)的可靠性；

2、具有較寬的光譜響應范圍，例如使用人眼看不見的紅外測量，擴展了人眼的視覺范圍；

3、視覺檢測設備還具有維護簡單，對操作人員技術(shù)水平要求不高，使用壽命長等優(yōu)點。

東莞市瑞科智能科技有限公司在2016年成功開發(fā)了各類非標自動化設備，如稱重、記數(shù)包裝機、智能屏幕洗凈機等。機械、電氣、光學智能化整合，整機兼容性高，使系統(tǒng)設備能全天24小時穩(wěn)定運行。