針對(duì)金屬的各種鑄件氣孔、砂眼、裂紋、磨損、腐蝕、焊縫缺陷的修補(bǔ)建議使用聚力替代焊接金屬修補(bǔ)劑以改性高分子樹脂為主體，以金屬及合金粉為強(qiáng)化填充劑的聚合金屬復(fù)合型冷焊修補(bǔ)材料，用于各種金屬鑄件的修補(bǔ)及各種鑄件氣孔、砂眼、裂紋、磨損、腐蝕的修補(bǔ)，固化后具有優(yōu)異的機(jī)械性能，可進(jìn)行鉆孔、車牙、切削、砂磨及攻絲等各種機(jī)械加工，可耐溫300度。

聚力膠水用于粘接金屬的膠水很多，金屬瞬間膠、ab膠、樹脂膠水、金屬修補(bǔ)劑、金屬高溫膠等，各種類型的都有，強(qiáng)度可替代焊接，能滿足金屬粘接工藝的各種需求。

根據(jù)膠接類型的不同，選擇膠接時(shí)應(yīng)遵循以下原則：

1，粘合劑必須與待粘合材料的類型和性能兼容。

2，膠粘劑的一般性能應(yīng)滿足膠接接頭的使用性能（機(jī)械和物理性能）的要求。同一種膠接接頭的性能隨膠接工藝參數(shù)的選擇而變化較大。因此，在選擇粘合劑后，還應(yīng)遵守制造商提出的粘合劑技術(shù)規(guī)范。只有這樣才能獲得高質(zhì)量的焊接接頭。

組裝黃膠組裝后上完油漆開裂、脫膠主要原因如下：

1、基材含水率過高或者過低

2、壓力偏低

3、基材加工精度不夠

4、基材孔隙率過高，膠液過度滲透

5、涂組裝黃膠后過了開放時(shí)間

6、膠粘劑耐溶劑性低

避免組裝黃膠開裂、脫膠解決方法：

水性組裝黃膠組裝要求相鄰組件含水率差小于2%。組裝前含水率過高或相差過大則干燥過程中木材收縮不均而出現(xiàn)膠線開裂。

壓力不夠，膠水無法滲透進(jìn)入基材形成膠釘，沒有足夠的粘接強(qiáng)度。

硬橡膠有不錯(cuò)的耐蝕性、耐老化性和與金屬材料的粘結(jié)性強(qiáng)；軟橡膠有不錯(cuò)的抗寒性、耐溫性和抗沖擊性，有一定的延展性；而半硬橡膠接近二者之間。因?yàn)橛蚕衲z除氧化劑和一些有機(jī)的溶劑外，可耐大部分的強(qiáng)氧化劑、檸檬酸、堿、鹽、及其醛類物質(zhì)的浸蝕。因而把硬橡膠襯里做為關(guān)鍵的非金屬材料耐腐蝕原材料。硫化橡膠可分成預(yù)硫化橡膠，過熱蒸汽開水硫化橡膠和當(dāng)然硫化橡膠。預(yù)硫化橡膠要用以很大的酸洗鈍化機(jī)器設(shè)備。