活性炭吸附裝置的工藝流程吸附有機廢氣通過過濾器除去固體顆粒，然后進人吸附罐(一般以固定床吸附為主，包括單、雙等不同床制)，有機物被活性炭捕集、吸附并濃縮，凈化的空氣從罐體下部經主風機排入大氣。解吸在活性炭吸附有機物達到飽和狀態(tài)后，就會停止吸人有機廢氣。通過活性炭床向上送人蒸汽進行吹脫，將有機物自活性炭中逐出。熱風干燥和冷卻，通過蒸汽解吸后的活性炭中，留有大部分蒸汽凝液，填充了活性炭內孔，降低了碳層活性。因此，通過熱空氣對碳層進行干燥。然后關閉蒸汽閥門，再通入常溫空氣，活性炭就會恢復如初，可以進行循環(huán)使用。回收若吹脫的高濃廢氣中的有機物可以進行再次利用，則可通過冷凝方式進行回收處理。利用有機物溫度較高的特點，將：蒸汽和有機廢氣的混合物引入冷凝器，使其冷凝，冷凝液經疏水閥進入分離器，利用溶劑比水輕的特點，分離回收。

振蕩時間對椰殼活性炭重金屬離子吸附性能的影響活性炭在反應體系中的停留時間對重金屬的凈化效率有影響，在反應過程中不但要保證活性炭在重金屬廢水中有足夠長的停留時間以確保較高的去除效率，但停留時間不宜過長。吸附時間過短，會使吸附進行的不完全，吸附時間過長，在實際應用中會浪費掉更多的能耗，增加吸附成本。在常溫常壓條件下，控制模擬廢水溶液初始濃度為mg/L，調節(jié)溶液pH=，溫度均為℃，活性炭投加量為g，恒溫振蕩器轉速為r/min，控制不同梯度的反應時間，振蕩時間越長，椰殼活性炭的吸附量就越大，可以保證活性炭的吸附性得到大程度的發(fā)揮。

無論是在室溫或℃時，粉狀活性炭的脫色能力均高于顆?；钚蕴?，且三氯蔗糖的損失率相差不大。顆?；钚蕴恳蚱錂C械強度較大，可以采用固定床形式使脫色吸附操作連續(xù)化，于是將g顆?；钚蕴垦b入直徑cm、長cm的硬質玻璃柱子中，在室溫下處理三氯蔗糖反應混合液，收集不同停留時間的脫色液，結果發(fā)現(xiàn)其脫色效果遠不如粉狀活性炭的間歇脫色方式。綜合考慮工藝簡便和經濟等方面因素，本實驗采用粉狀活性炭脫色。、活性炭用量的影響在三氯蔗糖反應混合液中分別加入不同量的粉狀狀活性炭，室溫下攪拌脫色min，測其吸光度，活性炭用量對脫色效果影響較大?；钚蕴坑昧吭趡%范圍內，脫色效果隨活性炭用量增加而增強的幅度較大；活性炭用量大于%以后，脫色效果隨活性炭用量增加而增強的幅度較小，趨于平緩，此時三氯蔗糖反應混合液為透明、略帶淡黃色。

蜂窩活性炭在元素組成方面，80%-90%以上由碳組成，這也是蜂窩活性炭為疏水性吸附劑的原因。蜂窩活性炭中除了碳元素外，還包含有兩類摻和物：一類 是化學結合的元素，主要是氧和氫，這些元素是由于未完全炭化而殘留在炭中，或者在活化過程中，外 來的非碳元素與蜂窩活性炭表面化學結合，如用水蒸氣活化時，蜂窩活性炭表面被氧化或水蒸氣氧化;另一類摻和物是灰分，它是蜂窩活性炭的無機部分，幾種蜂窩活性炭的元素組成 。隨著蜂窩活性炭行業(yè)的不斷發(fā)展，越來越多的行業(yè)和企業(yè)運用到了蜂窩活性炭，也有一些企業(yè)進入了蜂窩活性炭行業(yè)。