電捕焦油器在煤氣發(fā)生爐熱備或停爐狀態(tài)下進(jìn)行的維護(hù)和保養(yǎng)

      1、有必要對(duì)電捕焦油器進(jìn)行高壓放電，打掃高壓發(fā)生器除塵，測(cè)量絕緣等。

      2、沉淀極管上下結(jié)構(gòu)支撐是否處于水平。

      3、絕緣子無(wú)破損，裂紋或其他缺點(diǎn)，絕緣瓷瓶與法蘭膠連接處結(jié)實(shí)不漏氣。

      4、保溫套、閥、人孔等襯墊密實(shí)，無(wú)泄漏。

      5、電暈極線能否保持在沉淀極管中心位置并處于緊張狀態(tài)。

      6、各蒸汽管道保溫?zé)o脫落，無(wú)冷硬焦油阻塞現(xiàn)象。

      7、每3個(gè)月對(duì)閥門絲杠進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng)一次。

      8、做好設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間的記錄統(tǒng)計(jì)。

境保護(hù)對(duì)大眾的影響是非常深遠(yuǎn)的，多年來(lái)我們從污染治理到環(huán)保的轉(zhuǎn)變，是被動(dòng)到主動(dòng)的轉(zhuǎn)變更是發(fā)展意識(shí)的轉(zhuǎn)變，工業(yè)發(fā)展不應(yīng)該伴隨的是污染的代價(jià)。華信盛科工業(yè)環(huán)保除塵設(shè)備從生產(chǎn)伊始堅(jiān)持的就是從源頭上杜絕工業(yè)污染物的排放，多年來(lái)，不論是從設(shè)備的質(zhì)量性能方面還是價(jià)格方面，我們都是行業(yè)中交口稱贊的者。

    發(fā)展是工業(yè)除塵設(shè)備的發(fā)展更是技術(shù)的發(fā)展，強(qiáng)調(diào)設(shè)備技術(shù)的發(fā)展是為了給客戶提供更為的除塵設(shè)備，高技術(shù)帶來(lái)更高的除塵效率，也是對(duì)環(huán)保事業(yè)的負(fù)責(zé)。相較于其他同行，我們的除塵設(shè)備價(jià)格不算特別高，再次要說(shuō)的是低價(jià)不代表低質(zhì)，在一定的價(jià)格區(qū)間內(nèi)，在企業(yè)的成本承受力下，同樣要有把產(chǎn)品質(zhì)量做到的精神，亦即所謂的“物美價(jià)廉”。

影響脈沖布袋除塵器設(shè)備阻力的因素有哪些,影響設(shè)備阻力的因素有過(guò)濾風(fēng)速、粉塵負(fù)荷、纖維長(zhǎng)度等，下面我們就來(lái)一一細(xì)說(shuō)。

（1）過(guò)濾風(fēng)速。設(shè)備阻力在很大程度上取決于選定的過(guò)濾風(fēng)速。除塵器結(jié)構(gòu)阻力、清潔濾料的阻力及濾料上附著粉塵層的阻力都隨過(guò)濾風(fēng)速的提高而增加。所以，過(guò)濾風(fēng)速?zèng)Q定阻力大小。

（2）粉塵負(fù)荷。粉塵堆積負(fù)荷對(duì)積塵濾料的阻力有決定性影響，直接關(guān)系著阻力大小。濾料表面粉塵層積得越多，除塵器阻力越大。對(duì)氈而言，堆積后的粉塵阻力約為清潔濾布的6—8倍。工作過(guò)程中布袋除塵器的阻力不是定值，而是隨時(shí)間變化的。隨著過(guò)濾的進(jìn)行，濾料粘附著的粉塵層逐漸增厚，透氣性降低，阻力便相應(yīng)增加。此時(shí)便需清灰，以便將阻力控制在一定范圍內(nèi)，確保除塵器的正常工作。

（3）纖維長(zhǎng)度。不同結(jié)構(gòu)濾料的阻力通常有如下關(guān)系，長(zhǎng)纖維濾料高于短纖維濾料；不起絨濾料高于起絨濾料；機(jī)織濾料高于氈類濾料。

（4）在同樣條件下采用高能量清灰方式的設(shè)備阻力較低，而采用低能量清灰方式的設(shè)備阻力較高，這是由于請(qǐng)會(huì)后濾料剩余粉塵量不同所致。

由此可見(jiàn)，在布袋除塵器允許的阻力確定后，過(guò)濾風(fēng)速、進(jìn)口含塵濃度和過(guò)濾持續(xù)時(shí)間這三個(gè)參數(shù)是互相制約的。如處理含塵濃度低的氣體時(shí)，清灰時(shí)間間隔可以適當(dāng)延長(zhǎng)，處理含塵濃度高的氣體時(shí)，清灰時(shí)間間隔應(yīng)盡量縮短。進(jìn)口含塵濃度低、清灰時(shí)間間隔短、清灰效果好的除塵器可以選用較高的過(guò)濾風(fēng)速；反之，則應(yīng)選用較低的過(guò)濾風(fēng)速。