鋁型材時效

時效是鋁型材生產(chǎn)過程中一個重要的環(huán)節(jié)，時效爐對工業(yè)鋁型材時效質(zhì)量的影響也受時效溫度、淬火到人工時效的時間、鋁合金的化學成分及鋁型材固溶處理工藝等幾方面的影響。

1.首先是時效溫度的影響：

對于時效爐在不同溫度發(fā)生時效時，折出相的臨界晶核大小與數(shù)量都是不同的。如果時效爐里的時效溫度過低，；擴散起來就會很慢，時效后的硬度過低，強度肯定達不到，如果時效爐里的溫度過高，擴散速度加快，析出相的臨界晶核過大，就會形成時效過頭了，也會造成硬度不夠，達不到需要的強度，不同的鋁合金有不同的時效溫度，生產(chǎn)出的鋁型材才會達到相應的強度。五、為防止切割鋸片發(fā)熱，切割時應有油冷卻潤滑鋁型材皮帶輸送線加工設(shè)備六、鋁型材皮帶輸送線裝框時端頭要擺齊，每層之間用橫條隔開，每層橫條的薄厚要一致，不能少于4條。

工業(yè)鋁型材是現(xiàn)代設(shè)備當中不可或缺的一種材料，也正是因為這樣，所以工業(yè)鋁型材的建設(shè)也是越來越多，而建造的多了，就難免會有一些意外發(fā)生，比如在工業(yè)鋁型材的表面當中，就會出現(xiàn)一些損傷的跡象。

??當工業(yè)鋁型材的表面出現(xiàn)了損傷的時候，想要解決，就首先需要找到發(fā)生的原因，那么在工業(yè)鋁型材的建造當中，都是因為什么樣的原因才會造成這樣的現(xiàn)象呢?

??1、模具型腔或者是在工作帶上面出現(xiàn)了一些雜物;模具的工作帶硬度比較低，使得工作帶的表面在擠壓的時候劃傷了工業(yè)鋁型材。

??2、在鋁棒的表面附著有雜物或者是鑄錠成分偏析，在鋁棒的表面上有大量偏析的浮出物，同時鋁棒當中還沒有均勻的處理或者是均勻化處理效果并不好的現(xiàn)象，這些東西也會造成對工業(yè)鋁型材的劃傷。

??3、工業(yè)鋁型材出料軌道或者是擺床上出現(xiàn)了鋁屑或者是其它的一些堅硬的雜物。

??4、在插料桿將鋁型材從出料軌道上送到擺床上的時候，由于速度過快會造成鋁型材碰傷。

??5、在擺床上人為的拖動鋁型材而造成擦傷。

??6、在運輸?shù)倪^程當中，工業(yè)鋁型材之間相互摩擦出現(xiàn)損傷。

       1、純度越高，耐蝕性越好，主要是因為純鋁在空氣之中與氧發(fā)生作用，在鋁表面生產(chǎn)一層很薄的涂裝——致密自然氧化膜，比其它金屬氧化膜生成的快而且厚的多，進而阻止了空氣中有害氣體和水分的進一步腐蝕，起到了保護作用;

??2、工業(yè)鋁型材的機械強度高，但耐蝕性低。工業(yè)鋁型材的硬度是產(chǎn)品設(shè)計時要考慮的重要因素，成其是鋁合金組件作為組件，因更具所承受的壓力，選擇適當?shù)暮辖?。純鋁的耐蝕性雖好，但機械強度差，這在可以程度上制約了鋁的應用，為此，人們在鋁中加入適量的鎂、銅、鋅等其他金屬，制成各種類型的鋁合金，使鋁的機械強度大大提高，應用范圍大大擴大，但耐蝕性比純鋁差，因而就有可能因氧化而受腐蝕。

??綜上所述，不管是工業(yè)鋁型材還是建筑類鋁材，都需要進行粉末涂裝對鋁合金型材加以保護，經(jīng)過粉末涂裝的工業(yè)鋁型材除具有較高的耐蝕性外，還具有色彩多樣化，表面質(zhì)感好等諸多優(yōu)點，與各種顏色的配件相對應，起到保護的同時也可以保證美觀。

固爾美工業(yè)鋁型材表面處理之電化學拋光

         電化學拋光是由外部提供電流，主要工藝有硫酸-鉻酸氟硼酸、磷酸-硫酸、鉻酸和碳酸鈉等，

利用鋁型材上脫落的金屬離子與拋光液中的磷酸相結(jié)合，形成一層磷酸鹽吸附于型材表面，電流密度隨著吸附層厚度的變化而變化，后將型材粗糙的表面變得光滑平整。流至下端角邊的水珠用毛巾吸去，按此法晾干的膜層色彩不受影響，顯得天然。電化學拋光可以使型材凹槽處都能獲得均勻的顏色，內(nèi)外保持一致的光亮度，這是機械拋光無法達到的效果，成本也比較低廉，目前應用較為廣泛。