單邊流設計

整臺板式換熱器僅用一種板片，更易配管，更易安裝和設備維護，減少板片和膠墊的備品種類和數(shù)量。

三、有H和L兩種波紋角度

通過換熱器板片優(yōu)化組合，大限度提高傳熱系數(shù)，降低設備造價。

廣州諭清環(huán)保設備有限公司有限公司坐落于美麗的羊城廣州。主營水處理設備，可拆板式換熱器，釬焊板式換熱器，列管式換熱器，煙氣換熱器等環(huán)保機械設備。歡迎您來電咨詢！

產生原因

原因1：新安裝的管道和設備在系統(tǒng)投運前未進行正常的吹洗，管道中的很多雜物如焊渣、泥沙等都進入了板式換熱器，大的雜質被截流堵在了兩張板片形成的介質流道入口處，使得此部位流通截面積急劇減小，流通能力大大降低，壓力損失也主要集中在此部位。

原因2：板式換熱器選型時換熱面積偏小，造成了板間流速過高，壓力損失大。

原因3：運行一段時間后，冷側板片表面結垢造成流道堵塞，引起壓力損失逐漸增大。

關鍵技術

1) 板片流體分配設計：有分流、導流、換熱三區(qū)的設計， 能夠減少因流量分配不均勻而產生的換熱效率下降、流動死區(qū)增大、局部結垢傾向增大等弊端。

2) 板片面接觸設計：板片導流區(qū)與換熱區(qū)的波紋峰谷面接觸設計，在改善板片換熱效率方面起到至關重要的作用。

3) 不同的通道設計：板片的 H、L大小角度，B、M寬窄流道的設計，能夠更好的使用不同狀態(tài)的流體介質，合理的調節(jié)流量、壓降、傳熱的強弱程度等。

4) 膠墊的卡扣、 截面、泄漏腔、 雙密封等設計， 很好的解決了板片與板片相擠壓， 所產生的強度， 密封性，緊湊性等問題。