礦山噴霧降塵技術在選煤廠的除塵應用

粉塵是影響選礦廠安全潔凈生產的主要因素之一，它不僅污染環(huán)境，對原料本身也是一種損耗，對周圍居民及工人的健康極為有害，同時也會加快設備的磨損，并使產品質量下降，當某種粉塵顆粒達到一定濃度時還會引起。從選煤的具體加工工序說，以搬運、破碎、粉碎、篩分及其清理等產生粉塵多。

很多場所的生產產生的粉塵已經成為影響環(huán)境、作業(yè)效率、運輸安全和生產成本的重要因素，空氣中的粉塵惡化了采裝和運輸作業(yè)條件，給現(xiàn)場作業(yè)的帶來各種問題。傳統(tǒng)的除塵方式是安裝布袋除塵設備，這是目前行業(yè)應用醉多，比較傳統(tǒng)的用法。但是布袋除塵一是前期投入陳本高，再者是設備占地面積大，運行成本高，維護工作量大。加上設備老化，密閉密封不好，抑塵效果極低

礦山噴霧降塵技術還可以應用到哪些領域的除塵：

從源頭上抑制粉塵，其性與傳統(tǒng)的噴淋及布袋除塵對比，優(yōu)勢明顯。其核心在于我公司研制的礦山噴霧降塵技術，我司產品制造精密，外觀精密，耗氣耗水量小，霧化顆粒超細，整體質量穩(wěn)定，歡迎交流探討應用。

選煤廠原煤車間主要負責將主井生產的原煤進行篩分和破碎，生產過程中煤炭經過多次分配、分級、破碎和轉移，各環(huán)節(jié)均有大量粉塵產生，給現(xiàn)場安全生產及崗位工人身體健康造成了較大的影響。

選煤廠原煤車間粉塵的治理重在抑制粉塵的產生，而不是粉塵的收集。礦山噴霧降塵技術結合以自身的環(huán)?？萍冀涷灒Y合輸煤系統(tǒng)的實際情況研制出全新的除塵系統(tǒng)——礦山噴霧降塵技術。該系統(tǒng)把干霧抑塵在一個控制系統(tǒng)下，使抑塵系統(tǒng)高度集中，提高抑塵效率，降低抑塵成本。

選煤廠原煤車間粉塵污染嚴重的原因主要有以下幾個方面：

（1）礦井毛煤水分低

入廠毛煤水分較低，這是造成篩分、破碎、轉載等各環(huán)節(jié)產塵量大的主要原因。

（2）工藝環(huán)節(jié)多

原煤車間工藝是采用分級、排矸、破碎聯(lián)合生產工藝，入廠毛煤首先通過毛煤分級篩按大小進行分級。由于毛煤在分級篩暴露面積大，停留時間長，并且緩沖倉回風等原因，造成篩子處粉塵污染嚴重。破碎機處塊煤在破碎、沖擊、卸料等機械力的作用下，也產生大量的揚塵。

（3）轉載點高度落差大

原煤車間各轉載點落差較大，在皮帶輸送機各轉載點由于受溜槽傾角和高度落差的影響，高速下落的煤流使溜槽內的空氣被壓縮產生氣流，加劇了導料槽出口噴粉，產生大量的揚塵。

選煤廠煤塵主要是在煤的加工過程中形成的，分為沉積煤塵和浮游煤塵。煤塵從靜止到懸浮稱為一次塵化作用，包括剪切壓縮、誘導氣流、熱氣流及綜合作用4種類型。塵化后含塵氣團被其他氣流輸送至車間其他部分稱為二次塵化作用。

礦山噴霧降塵技術可以應用到礦山設備中嗎？

礦山生產在破碎、篩分、運輸過程中會產生大量的粉塵，嚴重影響了勞動者的身體健康。目前我國選礦廠的破碎系統(tǒng)也采取了一些防塵、除塵的技術措施，取得了一定的效果，但大多數(shù)礦山選礦廠破碎系統(tǒng)仍然粉塵彌漫，車間作業(yè)環(huán)境污染嚴重。采用適宜的防塵、除塵技術措施，進行除塵系統(tǒng)技術改造，減少礦山生產過程中粉塵污染，凈化作業(yè)環(huán)境，實現(xiàn)清潔生產。

礦山作業(yè)的那些環(huán)節(jié)會產生粉塵呢？

礦石在被運輸?shù)狡扑檎具^程中，礦石的裝卸、運輸以及后續(xù)產品通過卡車等運輸工具轉載，均會產生粉塵；礦石在破碎機中受到高強度的擠壓或沖擊，每次的碎裂都伴隨著大量粉塵的產生；在篩分過程，高頻率振動會促使細粒級粉塵與巖石分離，產生粉塵。

礦山噴霧降塵技術應用于礦山可以帶來那些好處？

、降低煤炭損耗：礦山噴霧降塵技術抑塵率高達85%以上，照此計算，一套輸煤系統(tǒng)一年可節(jié)省上百萬元的經濟損失；

第二、控制需水量：以往的干濕式抑塵裝置需水量大，因而原煤通常含水量較高。而礦山噴霧降塵技術在火電廠輸煤系統(tǒng)上可節(jié)省50%的噴水量，也減少了輸煤系統(tǒng)水沖洗衛(wèi)生用水量。

第三、降低熱值損失：因大量使用中水除塵，煤炭本身的熱值損耗嚴重。據(jù)不完全統(tǒng)計，煤炭外水分每增加1%，煤的低位發(fā)熱量會相應降低1%。

第四、減少清理沉淀池的人工費用：原噴水抑塵裝置，噴水量過大會造成粘煤、堵煤，而且要定期清理污水沉淀。礦山噴霧降塵技術系統(tǒng)無需頻繁清理粘煤、堵煤和沉淀池積煤，解放了人力、降低了人工費用。