無(wú)縫鋼管廠用鋼的幾種分類

無(wú)縫鋼管廠用鋼可按制造方法、化學(xué)成分、用途、機(jī)械性能、質(zhì)量和成型方法等進(jìn)行分類。

按照使用方法，無(wú)縫鋼管廠用鋼可分為四類：

1.制造機(jī)械零件和結(jié)構(gòu)用鋼：這類包括低碳鋼、中碳鋼、低合金鋼以及合金鋼。

2.石油地質(zhì)鉆探管用鋼：這類鋼包括有中碳鋼、低合金鋼以及合金鋼。

3.制造各類工具用的碳素和合金工具鋼。

4.特殊性能的鋼種：不銹鋼、耐熱鋼、耐酸鋼、低溫用鋼以及其他有特殊性能要求的鋼種。

無(wú)縫鋼管廠的尺寸和質(zhì)量檢查

切斷后的無(wú)縫鋼管廠要根據(jù)技術(shù)要求進(jìn)行質(zhì)量檢查。檢查內(nèi)容包括逐根檢查無(wú)縫鋼管廠的尺寸和彎曲度以及無(wú)縫鋼管廠內(nèi)外表面質(zhì)量，并取樣抽查無(wú)縫鋼管廠的機(jī)械性能和工藝性能等。無(wú)縫鋼管廠幾何尺寸和彎曲度的檢查，可在檢查臺(tái)上用各種量具進(jìn)行，也可采用自動(dòng)尺寸檢測(cè)裝置進(jìn)行連續(xù)檢測(cè)?，F(xiàn)代化的無(wú)縫鋼管廠車間采用后一種方式。

無(wú)縫鋼管廠外表面檢查一般采用目檢，而內(nèi)表面除了用目檢外，尚可利用反射棱鏡進(jìn)行檢查。目前，已經(jīng)開(kāi)始采用各種無(wú)損探傷法檢測(cè)其內(nèi)部和外表面缺陷。近十幾年來(lái)無(wú)損探傷技術(shù)有很大的發(fā)展，近又出現(xiàn)了超聲發(fā)身全息照相、超聲波頻譜分析探傷。它已成為無(wú)縫鋼管廠生產(chǎn)中不可缺少的工序。

無(wú)縫鋼管廠按用途分類

無(wú)縫鋼管廠在我國(guó)的鋼管行業(yè)中具有十分重要的地位，因其制造工藝的不同，分為熱軋（擠壓）無(wú)縫鋼管和冷拔（軋）無(wú)縫鋼管這兩種，而冷拔（軋）管又分為圓形管和異形管。無(wú)縫鋼管廠又因其用途不同而分為下面不同的品種：

1.結(jié)構(gòu)用無(wú)縫鋼管。主要用于一般結(jié)構(gòu)和機(jī)械結(jié)構(gòu)。

2.輸送流體用無(wú)縫鋼管。主要用于工程及大型設(shè)備上輸送流體管道。

3.低中壓鍋爐用無(wú)縫鋼管。主要用于工業(yè)鍋爐及生活鍋爐輸送低中壓流體的管道。

4.高壓鍋爐用無(wú)縫鋼管。主要用于電站及站鍋爐上耐高溫、高壓的輸送流體集箱及管道。

5.船舶用碳鋼和碳錳鋼無(wú)縫鋼管。主要用于船舶鍋爐及過(guò)熱器用I、II級(jí)耐壓管等。

6.高壓化肥設(shè)備用無(wú)縫鋼管。主要用于化肥設(shè)備上輸送高溫高壓流體管道。

7.石油裂化用無(wú)縫鋼管。主要用于石油冶煉廠的鍋爐、熱交換器及其輸送流體管道。

8.氣瓶用無(wú)縫鋼管。主要用于制作各種燃?xì)?、液壓氣瓶?

除此之外，還有液壓支柱用熱軋無(wú)縫鋼管、柴油機(jī)用高壓無(wú)縫鋼管、冷拔或冷軋精密無(wú)縫鋼管、冷拔無(wú)縫鋼管異形鋼管、液壓和氣動(dòng)筒用精密內(nèi)徑無(wú)縫鋼管、鍋爐、熱交換器用不銹鋼無(wú)縫鋼管、結(jié)構(gòu)用不銹鋼無(wú)縫鋼管、流體輸送用不銹鋼無(wú)縫鋼管、汽車半軸套管用無(wú)縫鋼管、套管和油管規(guī)范等。

無(wú)縫鋼管廠幾何尺寸相對(duì)壁厚不均的影響

無(wú)縫鋼管廠壁愈厚，具有較小的相對(duì)壁厚不均的無(wú)縫鋼管廠數(shù)量所占的比例愈高，也就是說(shuō)相對(duì)壁厚不均減小，但壁厚不均增加。根據(jù)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)得出，當(dāng)壁厚在9毫米以上時(shí)，在140機(jī)組上生產(chǎn)的無(wú)縫鋼管廠，全部無(wú)縫鋼管廠的壁厚不均和小于0.15，而在114機(jī)組上相對(duì)壁不均小于0.15的無(wú)縫鋼管廠所占比例也達(dá)到85%。這是因?yàn)殡m然壁厚不均增加，但除以壁厚的相對(duì)值卻下降。