【單層塑料片材擠出機】正海機械為大家介紹：

螺桿扭矩變形小

由于捏合元件的螺紋是中斷的，所以作用在聚合物上的壓力很小，不產(chǎn)生明顯的溫升。而單、雙螺桿擠出機是在高剪切和高徑向壓力下對簿層聚合物進行剪切，必然使熔體產(chǎn)生大的溫升，影響物料低溫擠出的原則，同其它機器相比。在直徑相同的條件下。其長徑比較短，扭距在較短的距離上傳遞。因此螺桿扭轉(zhuǎn)變形小。4）適用于各種電纜護套料、絕緣料、交聯(lián)料、半導(dǎo)體、屏蔽料，導(dǎo)電材料的生產(chǎn)。

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【單層塑料片材擠出機】正海機械為大家介紹擠出機清洗—水清洗法：

水清洗法，使用少量的水來清洗螺桿能減少清洗時間并能避免生產(chǎn)時出現(xiàn)晶點，具體步驟如下（下列量有設(shè)定是基于螺桿直徑90mm，L/D=28的典型擠出機）。

① 設(shè)定螺桿低速轉(zhuǎn)動，一般為10r/min。

② 用涂覆級LDPE加入已清除干凈的料頭。

③ 螺桿高速運轉(zhuǎn)約10min，使LDPE完全取代原有材料。

④ 插入一根塑料管到料斗原料中，靠近螺桿并慢慢連續(xù)不斷地注入100~200ml水。

⑤ 幾分鐘后，首先從熔體簾中間開始發(fā)泡，然后發(fā)展到全部發(fā)泡、

⑥ 當(dāng)發(fā)泡過程結(jié)束，熔體又變了清晰干凈，15~20min后，降低螺桿轉(zhuǎn)速，加入新料。

⑦ 完成操作開始生產(chǎn)。

各段螺桿排布與溫度設(shè)定

螺桿組合的作用

①輸送物料；

②提供剪切——使加工物料獲得物理變化和化學(xué)變化所需的能量，使組分間分散和分布；

③建壓。

物料顆粒熔融過程的分析

聚合物自由輸送與預(yù)熱——全充滿或部分充滿固體塞——固體摩擦、耗散與固態(tài)密集“海島”結(jié)構(gòu)的生成——固態(tài)稀疏“海島”結(jié)構(gòu)—— 成型擠出。

三層共擠片材機 塑料片材機組

【單層塑料片材擠出機】正海機械為大家介紹均化（料量）段：

A、螺桿組合

螺紋塊導(dǎo)程漸變小或螺槽漸變小來實現(xiàn)增壓，減少背壓段長度，同時注意采用單頭螺紋與寬螺棱螺紋來提高排料能力，避免冒料。

B、溫度設(shè)定

以適當(dāng)降低溫度，但模頭高溫利于排料。

在熔融段溫度基礎(chǔ)上，適當(dāng)降低溫度，其原則：根據(jù)帶光澤降度而定