高頻焊鋁隔條是將兩片或多片玻璃以鋁條支撐，均勻隔開并周邊粘結(jié)密封，使玻璃層間形成有干燥氣體空間的玻璃制品。高頻焊鋁隔條是一種的隔熱、隔音、美觀適用、并可降低建筑物自重的新型建筑材料。以下就來簡單介紹一下高頻焊鋁隔條使用細(xì)致事項。

　　高頻焊鋁隔條的常規(guī)檢查,是指對中空玻璃設(shè)備的運(yùn)行情況、技術(shù)狀態(tài)、工作精度、零部件磨損程度等進(jìn)行測量和校驗.通過檢查可以及時發(fā)現(xiàn)隱患,有針對性地采取措施、消滅故障.根據(jù)檢查的情況,制定出補(bǔ)綴計劃,有目的地做好補(bǔ)綴前的預(yù)備,可以進(jìn)步補(bǔ)綴質(zhì)量,縮短補(bǔ)綴時間，在使用中空玻璃設(shè)備生產(chǎn)的過程中,經(jīng)常會出現(xiàn)一系列的題目,因為工作人員不知如何處理,而導(dǎo)致故障更加糟糕,這時就是要為上機(jī)前對工作人員進(jìn)行培訓(xùn),可以及時的應(yīng)變中空玻璃設(shè)備在生產(chǎn)過程的出現(xiàn)的題目

中空玻璃鋁隔條打膠機(jī)知識課堂開課了，今天小編亞于大家上的課程是鋁隔條打膠機(jī)的特點及工作方式：

鋁隔條打膠機(jī)的功能特點：

（1）任意設(shè)置自動加熱時間；

（2）直線、圓弧轉(zhuǎn)換打膠功能；

（3）膠頭、膠缸自動加熱功能；

（4）自動待機(jī)功能：減少工人值守時間，提高工作效率；

（5）在手動狀態(tài)下可打圓弧。

（6）無膠報警提示。

鋁隔條打膠機(jī)的工作方式：

該機(jī)為中空玻璃生產(chǎn)的主要必備設(shè)備，為自動膠條涂布機(jī)，即人工持鋁間隔框進(jìn)行操作，將鋁間隔框放在傳送帶上，人工持鋁間隔框隨傳送帶運(yùn)行，當(dāng)鋁間隔框通過傳感器時，傳送壓輪及打膠閥將按設(shè)定程序自動運(yùn)行，即氣缸動作，壓輪壓下，壓送鋁間隔框進(jìn)行；待鋁間隔框到達(dá)打膠頭時開始打膠，將膠均勻地涂在鋁間隔框上，當(dāng)間隔框另一側(cè)快要到達(dá)壓輪時，壓輪抬起，離開打膠頭時，膠閥自動停止打膠。

高頻率焊接難題在建幫您處理 1、焊接不穩(wěn)固，接觸不良，冷疊。 原因：(1)功率、工作壓力、速度三者中間不配對。(2)條料邊沿?fù)p害或存有其他缺點。 解決方法：1 調(diào)整輸出功率;2 厚料精軋管更改焊縫樣子;3 調(diào)整擠工作壓力;4 調(diào)整速度。 2、焊縫兩側(cè)出現(xiàn)波浪紋。 原因：匯合角很大。 解決方法：(1)調(diào)整導(dǎo)向性輥部位;(2)調(diào)整實彎成形段;(3)提升焊接速度。 3、暖裝飾條焊縫有大坑和。 原因：出現(xiàn)粗晶。 解決方法：(1)調(diào)整導(dǎo)向性輥部位，增加匯合角;(2)調(diào)整輸出功率;(3)提升焊接速度。 4、焊縫毛邊太高。 原因：熱危害區(qū)太寬。 解決方法：(1)提升焊接速度;(2)調(diào)整輸出功率。 5、焊瘤。 原因：輸入功率過大，焊接速度很慢。 解決方法：(1)調(diào)整輸出功率;(2)提升焊接速度。 6、焊縫外裂痕。 原因：對接焊縫品質(zhì)不太好;受很大的擠工作壓力。 解決方法：(1)確保材料;(2)調(diào)整擠工作壓力。 7、錯焊，搭焊。 原因：成形精密度差。 解決方法：調(diào)整機(jī)構(gòu)成型模輥。