我們直接特定了一個(gè)關(guān)鍵工序作為自動(dòng)裝配線上的質(zhì)量控制點(diǎn)，該生產(chǎn)線被劃分為裝配線上組長(zhǎng)生產(chǎn)的一個(gè)站。我們開始的一些初步檢查是，一些裝配線產(chǎn)品可以直接修理。

全自動(dòng)流水線上的產(chǎn)品要通過每一個(gè)工序平均分配和生產(chǎn)，人員的管理紀(jì)律也要非常嚴(yán)格，流水線上的生產(chǎn)管理是生產(chǎn)企業(yè)之間的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，我們企業(yè)只需要做好一些生產(chǎn)管理和現(xiàn)場(chǎng)效率工作，只有在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)有一個(gè)良好的管理制度，才能保證生產(chǎn)線的發(fā)展，更好地提高工作效率。

檢查清掃裝置和各種保護(hù)裝置是否可靠正常。圖檢查輸送帶接頭是否良好，輸送帶上有無割傷輸送帶的硬物和忙堵現(xiàn)象。

檢查輸送帶拉緊裝置是否正常，張緊程度是否合適。固檢查各導(dǎo)向滾筒、主動(dòng)滾筒、托架、吊架和上下托輥等部件是否可靠、齊全和牢固。

盡量避免頻繁啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，一般情況要空載啟動(dòng)。如采用雙電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，可按前后順次啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，也可同時(shí)啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)。

在工業(yè)中的流水線設(shè)備是在一定的線路上連續(xù)輸送貨物搬運(yùn)機(jī)械，又稱輸送線或者輸送機(jī)。一般包括牽引件、承載構(gòu)件、驅(qū)動(dòng)裝置、張緊裝置、改向裝置和支承件等。流水線安裝的位置涉及到各條流水線間的相互關(guān)系，要根據(jù)加工部件裝配所要求的順序排列，整體布置要認(rèn)真考慮物料流向問題，從而縮短路線，減少運(yùn)輸工作量。那么驗(yàn)收流水線設(shè)備要注意些什么?


自動(dòng)化流水線是一種主動(dòng)化設(shè)備，在應(yīng)用上得到廣泛的應(yīng)用，它是負(fù)責(zé)質(zhì)料輸送的緊張?jiān)O(shè)備，它可以保持正常的運(yùn)作是輸料體系能否穩(wěn)固的關(guān)鍵，直接影響到了整條生產(chǎn)線的安全、生產(chǎn)服從，因?yàn)樽詣?dòng)化流水線長(zhǎng)時(shí)間的使用會(huì)出現(xiàn)如許那樣的故障，所以日常的保養(yǎng)也是特別很是緊張的。那么當(dāng)發(fā)生故障時(shí)如進(jìn)行分析和排除呢?啟動(dòng)速度太快也能形成打滑。此時(shí)可慢速啟動(dòng)。如使用鼠籠電機(jī)，可點(diǎn)動(dòng)兩次后再啟動(dòng)，也能有用戰(zhàn)勝打滑征象。