煤泥烘干機出現(xiàn)各種問題的原因

1、內部易損件壽命短。

原因：內部材質的選取不好，偷工減料，會導致部件損壞的更加容易，使用壽命更短。

2、物料的干濕程度不均勻，制棒沒有辦法進行正常的工作。

原因：①對烘干機的操作方法不當。

②原料成團。

3、烘干機廠家在烘干物料后，其中所含的水份必須超過要求的規(guī)定值所產(chǎn)生的。

原因：根據(jù)生產(chǎn)的能力加料，而與之相配的熱量不夠。

排除方法：增大爐的溫度，降低喂料的數(shù)量。

4、烘干機烘干后的物料終水份小于規(guī)定值。

原因：熱量供應過多，或者是濕物料喂入量過少。

解決方法：加強濕物料的喂入數(shù)量，減少供油、供氣或供煤量。

5.下部滑料盆及進風管易堵塞。

原因：配套爐型適用的不恰當，可以使用高溫沸爐，改變進風方式。

6、使用的過程中礦用烘干機上部的滑料盆容易出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象。

原因：①初水份較高

②物料粘性大

③二次風管布置不合理。

7、分離器太小。

解決方法：更換或改造分離器。

安裝烘干機的時候一定要正確，這樣才會得到更好的使用，發(fā)揮出更好的優(yōu)勢，如果安裝錯誤就會地減少烘干機的使用壽命。在此干燥機械為大家介紹如何避免錯誤安裝烘干機：

烘干機以進火端高而遠火端低的傾斜形式安裝，這是一個非常大的錯誤。因為這種安裝方式只可以提高物料向遠火端流動的速度，讓物料在滾筒內的儲存量持續(xù)減少，整個滾筒內從前到后上千張揚料板同時揚料，但是所揚起的料卻是非常的少。

能源消耗一直是國家關注的重點，尤其是能源。對于三筒烘干機，能源的選擇是客戶關注的重點，燃料的價格、能效等決定客戶選擇什么燃料做為三筒烘干機的熱源。三筒烘干機的能效一般從能耗和熱效兩個方面考慮。1、能耗方面能耗是指一定時間內除去物料的1噸水所消耗的能量（煤、汽、電量），比如用微波加熱每小時脫水1kg的效率是70%，能耗是1.5kw，采用電加熱效率則為35%，能耗為2.9kw。由此可看，電作為熱源效率低，時間長，能耗高。所以，一般三筒烘干機的熱源不采用電。2、熱耗方面熱耗是指能源燃燒轉化為熱源后的消耗量，主要包括水蒸氣所吸收的熱量，物料吸收的熱量和熱損失。

脫硫石膏烘干機的產(chǎn)生讓電廠等一系列生產(chǎn)脫硫產(chǎn)品看到了希望，同時它的應用十分廣泛，主要應用于化工、冶金等行業(yè)，脫硫石膏烘干機內物料的較佳搭配是什么呢?它們又帶來什么好處呢?今天小編給大家介紹一下。脫硫石膏烘干機內物料的較佳搭配是與熱介質的熱交換能力、熱風爐的供熱能力及除塵器的廢氣處理能力三者結合，在三者的較佳搭配下帶來了的烘干工藝。在烘干的過程中，脫硫石膏通過供料裝置在進行熱介質的熱交換是呈進兩步退一步的行進方式，即延長了烘干時間，又讓物料達到較佳的烘干狀態(tài)，這時物料在在熱風爐的作用下快速行進排出滾筒，由此達到烘干效果。在較后是對廢氣的處理，主要是依靠除塵器對物料廢氣分散度進行測定，以此來選擇較佳的除塵裝置和方案，保障將脫硫石膏烘干機對環(huán)境污染降到較低，以上三點搭配會讓整個干燥過程達到較佳的烘干效果。