音檢機(jī)，還包括檢測(cè)模塊;所述檢測(cè)模塊包括A測(cè)量電箱及B測(cè)量電箱;所述A測(cè)量電箱信號(hào)連接有A傳感器，所述B測(cè)量電箱信號(hào)連接有B傳感器。本發(fā)明的一種自動(dòng)軸承音檢機(jī)，其特點(diǎn)是操作簡(jiǎn)單，對(duì)操作人員的技術(shù)要求不高，檢測(cè)的產(chǎn)品精度一致性好，質(zhì)量穩(wěn)定，能顯著提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，降低制造成本，軸承裝配自動(dòng)線連接實(shí)現(xiàn)軸承振動(dòng)和噪音檢測(cè)自動(dòng)化。與傳統(tǒng)測(cè)振儀相比，生產(chǎn)效率大幅度提高，減少人為干擾因素，特別適合高精度、大批量生產(chǎn)中。

本發(fā)明采用了兩軸四工位的結(jié)構(gòu)，并且能根據(jù)檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行分選，提升了生產(chǎn)自動(dòng)化，極大地提高了生產(chǎn)效率，完成了上料、定位、檢測(cè)、翻面、分揀一體化進(jìn)程。

檢測(cè)方法：

環(huán)境噪聲檢測(cè)測(cè)量?jī)x器精度為 2 型及2 型以上的積分平均聲級(jí)計(jì)或環(huán)境噪聲自動(dòng)監(jiān)測(cè)儀器，其性能需符合GB3785 和GB/T 17181 的規(guī)定，并定期校驗(yàn)。測(cè)量前后使用聲校準(zhǔn)器校準(zhǔn)測(cè)量?jī)x器的示值偏差不得大于0.5 dB，否則測(cè)量無(wú)效。聲校準(zhǔn)器應(yīng)滿足GB/T 15173 對(duì)1 級(jí)或2 級(jí)聲校準(zhǔn)器的要求。測(cè)量時(shí)傳聲器應(yīng)加防風(fēng)罩 。

測(cè)試方法

電機(jī)在近似自由場(chǎng)條件下，額定電壓額定頻率運(yùn)行一段時(shí)間進(jìn)行噪聲測(cè)量。用聲壓法進(jìn)行噪聲測(cè)試時(shí)，應(yīng)根據(jù)不同軸中心高和長(zhǎng)度來(lái)選擇測(cè)試面，具體規(guī)定如下：

軸中心高為90mm及以下的電機(jī)才用半球測(cè)試面，測(cè)量半徑為0.4m，側(cè)點(diǎn)為四點(diǎn)，在電機(jī)的前后左右相互垂直的方向上配置，測(cè)點(diǎn)的高度為0.25m。測(cè)試半徑的中心為通過(guò)電機(jī)中心的垂線與反射地面的交點(diǎn)。此時(shí)測(cè)試面面積：S=2*3.14*r^2=1m^2

對(duì)軸中心高大于225mm或長(zhǎng)度大于1m的電機(jī)，采用平行六面體的測(cè)試面，測(cè)點(diǎn)距電機(jī)外表面的垂直距離為1m，在前后左右四個(gè)相互垂直的方向上及電機(jī)中心上方配置，四周測(cè)點(diǎn)的高度等于軸中心高，上方測(cè)點(diǎn)的高度為距電機(jī)便面1m。如果電機(jī)的長(zhǎng)（不包括軸伸長(zhǎng)）為L(zhǎng),寬為M,高為H，則：

a=0.5L 1;b=0.5M 1;C=H 1 單位：m

則簡(jiǎn)化測(cè)點(diǎn)的平行六面體的測(cè)試面面積計(jì)算公式為：

S=4*(a*b b*c c*a)*(a b c)/(a b c 2) m^2

自動(dòng)軸承音檢機(jī)通過(guò)速度傳感器對(duì)滾動(dòng)軸承的振動(dòng)速度進(jìn)行自動(dòng)測(cè)量,然后進(jìn)行數(shù)據(jù)分析,再與標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)值進(jìn)行比較,對(duì)軸承的振動(dòng)速度及噪音質(zhì)量水平加以評(píng)判,并通過(guò)理料分類實(shí)現(xiàn)軸承振動(dòng)級(jí)別的自動(dòng)分類處理。自動(dòng)軸承音檢機(jī),屬于滾動(dòng)軸承振動(dòng),噪音檢測(cè)和分選技術(shù)領(lǐng)域,包括送料模塊,旋轉(zhuǎn)模塊,加載模塊和定位模塊;所述送料模塊包括工作料道;所述旋轉(zhuǎn)模塊包括A軸電機(jī),A軸主軸,B軸電機(jī),B軸主軸;