運(yùn)行調(diào)節(jié)不當(dāng)，如四角風(fēng)量不均衡、燃燒器風(fēng)量及風(fēng)煤配比不適當(dāng)、各給粉機(jī)給粉量不均衡等，都會(huì)造成火焰偏斜使水冷壁局部溫度過(guò)高引起結(jié)焦。另外，燃燒時(shí)風(fēng)量不足、鍋爐超出力運(yùn)行、爐膛下部漏風(fēng)、送風(fēng)量過(guò)大、煤粉過(guò)粗等會(huì)使火焰中心上移，使得爐膛出口煙溫升高，從而引起爐膛出口處受熱面積灰和結(jié)焦。液態(tài)排渣是當(dāng)燃用灰融化溫度低于1450℃低灰熔點(diǎn)煤時(shí)才采用液態(tài)排渣鍋爐。

對(duì)于低揮發(fā)分的煤種，如果煤粉過(guò)粗，會(huì)造成燃燒中心上移，使?fàn)t膛出口溫度升高，由于煙氣直接沖刷受熱面，很容易在爐膛出口處結(jié)焦。對(duì)于高揮發(fā)份的煤，如果煤粉過(guò)粗，則會(huì)使著火點(diǎn)前移，使噴嘴出口及其附近區(qū)域結(jié)焦。此時(shí)，若一次風(fēng)速偏低，則有可能發(fā)生回火，使噴口結(jié)焦，甚至燒壞噴嘴。火法冶金過(guò)程中生成的浮在金屬等液態(tài)物質(zhì)表面的熔體，其組成以氧化物(二氧化硅，氧化鋁，氧化鈣，氧化鎂)為主，還常含有硫化物并夾帶少量金屬。

該自動(dòng)除渣生物質(zhì)燃燒裝置及燃燒機(jī)，對(duì)物料燃燒倉(cāng)和風(fēng)道的布置進(jìn)行很全的優(yōu)化設(shè)計(jì)，一改原有的橫向出火的燃燒方式，在燃燒倉(cāng)內(nèi)設(shè)置了能夠往復(fù)運(yùn)動(dòng)的刮板，能夠及時(shí)的清楚燃燒倉(cāng)內(nèi)的焦渣和灰燼，使其不影響下面的通風(fēng)，這樣能夠保證生物質(zhì)燃料的燃燒更透徹，產(chǎn)生的熱量更多，提高生物質(zhì)燃料的熱轉(zhuǎn)化率，實(shí)現(xiàn)節(jié)省原料的目的。自動(dòng)除渣生物質(zhì)燃燒裝置使火焰向上直燃，避免了橫向火焰燒損鍋爐壁的缺陷，這樣的向上燃燒使熱量更集中，適用性廣，能夠滿(mǎn)足大多數(shù)現(xiàn)有鍋爐爐膛要求，不需要對(duì)鍋爐進(jìn)行適配設(shè)計(jì)，降低了燃燒機(jī)的使用和推廣的成本，同時(shí)也延長(zhǎng)了鍋爐的使用壽命，一舉多得。同時(shí)將850℃的爐渣在傳送中冷卻，溫度降到100℃左右，進(jìn)入碎渣機(jī)，經(jīng)斗鏈?zhǔn)教嵘龣C(jī)(或負(fù)壓系統(tǒng))送至渣倉(cāng)貯存。

自動(dòng)進(jìn)料系統(tǒng)由料倉(cāng)、振動(dòng)給料器、螺旋給料機(jī)、給料管等部件組成。送料機(jī)位于爐體正前側(cè)，通過(guò)螺旋給料機(jī)向燃燒室提供燃料，振動(dòng)給料器的作用能夠保證連續(xù)下料以及物料輸送的穩(wěn)定性。

送風(fēng)系統(tǒng)：與燃燒器一體化布置，空氣經(jīng)鼓風(fēng)機(jī)通過(guò)燃燒器送至爐膛，以達(dá)到燃料輸送和輔助燃燒的作用。

排煙除塵系統(tǒng)：在引風(fēng)機(jī)作用下，燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔饨?jīng)過(guò)水箱內(nèi)的煙管時(shí)與水對(duì)流換熱，進(jìn)入除塵器，后由煙囪排出。

擠渣頭運(yùn)動(dòng)不暢，固定架變形。引發(fā)原因?yàn)殄仩t結(jié)焦過(guò)多、過(guò)大，造成擠渣裝置經(jīng)常動(dòng)作，發(fā)生擠渣裝置固定架變形及擠渣頭油缸支撐架撕裂等情況，導(dǎo)致導(dǎo)向槽變形，擠渣頭在滑道上運(yùn)動(dòng)不暢，造成機(jī)械卡死。首先找出結(jié)焦原因，從根本上解決結(jié)焦;其次加強(qiáng)擠渣裝置固定架;當(dāng)遇到大渣破碎困難時(shí)，可從捅渣孔把大渣取出或人為破碎。開(kāi)啟擠壓頭時(shí)，鋼帶上渣層過(guò)厚，冷卻效果不佳，引起鋼帶機(jī)受阻不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。具有壓力、水位、排煙溫度等多項(xiàng)保護(hù)和報(bào)警措施，保證鍋爐安全運(yùn)行。造成原因是擠壓頭開(kāi)啟速度過(guò)快，降低擠壓頭開(kāi)啟速度便可。