鋼丸除垢法

鋼丸的化學(xué)成分中，碳含量應(yīng)適中。硅、錳能夠進步鋼丸的強度、硬度，要盡量高一些。硫、磷是有害元素，易使鋼丸產(chǎn)生脆性，招致過早決裂，應(yīng)盡量低。

一定要在成分及規(guī)格大小方面鑒別，規(guī)格大小分歧的產(chǎn)品，能較好的起到效果。鋼丸太軟會使速度減慢，降低工作效率。噴丸強化時，太軟的鋼丸不能產(chǎn)生合適的剩余應(yīng)力，低硬度丸的作用力不可能經(jīng)過增加撞擊時間來補償。

鋼丸的直徑大小主要取決于被噴射的材料的厚度。隨噴丸時間的增加，殘余壓應(yīng)力逐漸增加；隨鋼丸轉(zhuǎn)速的增加，殘余壓應(yīng)力也逐漸增加；彈丸直徑大，噴丸強化，但工件的表面光潔降低。

鋼丸在建筑上和其他地方使用的細(xì)節(jié)

鋼丸是一類很理想的磨料產(chǎn)品，在很多鑄件的清砂處理中，使用鋼丸，清理效果好，鋼丸還普遍應(yīng)用在鋼鐵工件涂裝前的去氧化皮和除銹處理方面。鋼丸有很多的分類，根據(jù)制造的鋼丸硬度不同，鋼丸可以分為鋼鐵丸、鑄鐵丸、玻璃丸等分類，不同硬度的鋼丸有不同的用途。鋼鐵丸的硬度一般是HRC40～50，加工一些比較硬的金屬，可將硬度提高到HRC57～62。它們的韌性較好，使用壽命是鑄鐵丸的幾倍，應(yīng)用范圍廣泛。

選擇鋼丸的原則

鋼丸：一般來說鑄造和鋼結(jié)構(gòu)等要求表面不是很嚴(yán)格的基本上都是1.0以上的鋼丸，薄壁件造船造車等一般在1.0以下鋼丸，主要是要判斷對被拋丸產(chǎn)品的表面要求，有些鑄造企業(yè)出口或者是要求特別要個的會選到1.0以下的，而且還要看工件的大小，表面的硬度等而定。具體型號還是要綜合考慮數(shù)據(jù)來定的。

鋼丸的種類型號實在是太多了，具體什么工業(yè)用什么得看具體情況來定，有的時候需要用不銹鋼丸的客戶有可能用合金鋼丸，有的用切丸等都是不好說的，主要他們用什么還是看客戶對噴打物件的要求，一般情況來說，銅鋁件等要求表面特別嚴(yán)格的用不銹鋼丸，但是市場上的產(chǎn)品魚龍混雜，啥質(zhì)量啥價格的都有。

鋼丸廣泛用于鋼鐵工件涂裝前的去氧化皮和除銹處理，在這種情況中經(jīng)常使用離心拋丸設(shè)備。圓球形狀和較小的硬度使鋼丸不會對設(shè)備產(chǎn)生較大磨損。鋼丸也廣泛用于鑄件的清沙。當(dāng)和適當(dāng)?shù)脑O(shè)備一起使用時，鋼丸因為經(jīng)久耐用，是您進行表面清理的磨料。適用工業(yè)范圍航空工業(yè)；汽車工業(yè)；噴砂/噴漆商；消費品制造；集裝箱制造/修理；鑄造；花崗巖/石材切割；造船和船舶修理；石油和天然1氣管道；工廠維護和金屬加工。適用工藝范圍涂裝前的表面預(yù)處理，清沙，管道除垢、強化。