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發(fā)布時(shí)間:2021-07-08 03:30  

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為了保證螺旋葉片的使用安全性,螺旋葉片在設(shè)計(jì)上要注意提高科學(xué)性。除此之外,實(shí)用性也是螺旋葉片在設(shè)計(jì)上不得不考慮的問(wèn)題。

  從科學(xué)性的角度上來(lái)說(shuō),螺旋葉片在設(shè)計(jì)時(shí)要根據(jù)圓周運(yùn)動(dòng)的標(biāo)準(zhǔn)來(lái)進(jìn)行設(shè)置。螺旋葉片各個(gè)轉(zhuǎn)子的力臂要設(shè)置合適的尺寸,這樣既可以保證螺旋葉片在使用中的穩(wěn)定性和安全性。還有,螺旋葉片在進(jìn)行設(shè)置時(shí)還要盡量避免上緣超過(guò)水平線(xiàn)標(biāo)準(zhǔn),下緣不能低于龍骨線(xiàn),后緣不能超出槽池輪廓線(xiàn),這樣的位置設(shè)計(jì)可以保證螺旋葉片穩(wěn)定、有效的進(jìn)行作業(yè)?! 膶?shí)用性角度上來(lái)說(shuō),螺旋葉片在設(shè)計(jì)時(shí)要考慮到是否容易拆卸這一問(wèn)題。方便拆卸可以減少拆卸的時(shí)間,同時(shí)還可以方便運(yùn)輸。另外,就是在螺旋葉片數(shù)量上要考慮其實(shí)際性能,多少數(shù)量對(duì)于螺旋葉片來(lái)說(shuō)能夠發(fā)揮出jia的作業(yè)效果,這也是我們考慮的一個(gè)重要因素。對(duì)螺旋葉片而言,機(jī)械性能是主要的必能指標(biāo),表征機(jī)械性能的參數(shù)主要有強(qiáng)度極限σb、彈性極限σe、屈服強(qiáng)度σs或σ0。

  無(wú)論是從科學(xué)性還是從實(shí)用性來(lái)說(shuō),以上原則都是螺旋葉片在設(shè)計(jì)上不能夠忽視的問(wèn)題。相反的,鎮(zhèn)江旺誠(chéng)機(jī)械有限公司認(rèn)為,關(guān)于以上問(wèn)題,不僅不能夠忽視,反而應(yīng)該加以重視。









蛟龍葉片、攪龍葉片、又稱(chēng)蛟龍葉片、攪龍葉片、螺旋葉片是機(jī)械工程上經(jīng)常使用的板金構(gòu)件,雖然其制作方法簡(jiǎn)單.但是

工作量大

一般常用方法--模具壓型對(duì)于一般葉片可用按展開(kāi)圖尺寸下料制作后,再熱處理,后用模具壓成型,因?yàn)槟>咧谱鞒杀据^高,

只是用于批量生產(chǎn),不適用于單件和少量加工生產(chǎn).很多廠(chǎng)家在使用此法

拉伸制作方法:葉片按尺寸下料制作后,不需割切角口,割開(kāi)一條縫,撬起把各葉片焊接聯(lián)接起來(lái),一端固定焊接在螺旋軸上,

另一端用兩倒鏈拉制如圖,拉制后葉片直接焊在螺旋軸上,后的一片螺旋葉片由于變形較大,已無(wú)應(yīng)用價(jià)值割下棄去不用

由于不需割切角口,節(jié)省材料,每片增加切角口部分面積,且焊縫不在一條直線(xiàn)上,避免了應(yīng)力集中,改善受力環(huán)境,此法不需

熱加工處理,節(jié)省成本,適用于單件加工制作,螺旋葉片現(xiàn)場(chǎng)使用中完全滿(mǎn)足使用要求







螺旋葉片冷軋機(jī)主要是冷軋鋼帶用的所以對(duì)設(shè)備的各個(gè)部件質(zhì)量要求都很高,今天給大家講解一下一個(gè)的螺旋葉

片冷軋機(jī)一些主要部件的要求。首先是冷軋機(jī)的機(jī)架要求達(dá)到一定的厚度和重量一般不能低于8厘米后我們公司生產(chǎn)的螺

旋葉片冷軋機(jī)均采用10厘米后的鋼板如果太薄的話(huà)就會(huì)產(chǎn)生變形共振現(xiàn)象。各個(gè)機(jī)體的焊接一定使用滿(mǎn)焊對(duì)邊焊接增加其

強(qiáng)度。軋輥是直接和鋼帶接觸的部位其材質(zhì)尤為重要不能使用便宜的材質(zhì)一代軋輥損壞容易附帶著軸承或箱體一同損壞損

失就會(huì)變大。另外一個(gè)易損壞的部件就是拖輪,拖輪每天承載巨大的力為螺旋葉片導(dǎo)向螺旋連接的搖臂要采用鋼制材料不

能使用鑄鐵材質(zhì)。螺旋葉片冷軋機(jī)要選用大功率大扭矩電機(jī)不然很容易燒壞電機(jī)或減速箱齒輪。






螺旋葉片冷軋機(jī)工藝是目前應(yīng)用為廣泛的一種螺旋葉片冷軋機(jī)加工工藝,理論較為成熟,材料利用率高,生產(chǎn)連續(xù)性好

。但是由于工藝復(fù)雜,調(diào)整參數(shù)困難??臻g調(diào)節(jié)參數(shù)主要有:兩軋輥間的相對(duì)距離、帶料進(jìn)入軋輥的相對(duì)位置、兩軋輥各

自沿其軸線(xiàn)移動(dòng)的相對(duì)量。同時(shí)其形態(tài)還受軋制摩擦系數(shù)、軋制材料等因素的影響。由于目前商務(wù)螺旋葉片冷軋機(jī)集合參

數(shù)與工藝參數(shù)之間直接明朗的關(guān)系或近似的解析式來(lái)表示,因此成形調(diào)整難以控制。各國(guó)長(zhǎng)期以來(lái)都是采用經(jīng)驗(yàn)冷軋法,

往往生產(chǎn)一種規(guī)格的產(chǎn)品之前要浪費(fèi)比成品更多的材料,這破壞了軋制方法的省材、高xiao的優(yōu)勢(shì),也給廠(chǎng)家?guī)?lái)巨大的損

失。