玻璃冷凝器在放大生產(chǎn)和處理多種（酸性的）化學(xué)成分時能達(dá)到可視化過程控制。我們提供玻璃盤管式（螺旋式）換熱器和列管式換熱器，通常與用于額外蒸汽冷凝的次級冷凝管搭配使用。

冷凝器性能特點：

1、玻璃die片式冷凝器分P1型及P0.5型兩種型號。冷凝面積P0.5型，每片為0.5平方米，設(shè)備外徑為700mm。P1型，每片冷凝為1平方米，設(shè)備處徑為960mm。定型規(guī)格為1.5-15平方米系列，可根據(jù)所需冷凝量來選擇。

2、體積小、重量輕結(jié)構(gòu)緊湊。

3、熱氣流的冷凝，通過熱氣流和冷卻水的逆相流動進(jìn)行交換。片間距小而均勻；介質(zhì)反復(fù)地擴(kuò)散，會合流有效地提高了冷凝效率并消除了氣流外泄現(xiàn)象。一般情況下可采用自來水作為冷凝液就可到達(dá)到良好的冷凝效果。必要時可將冷卻水分層并聯(lián)進(jìn)出還可大大提高冷凝效率。

玻璃冷凝器鱗爆的構(gòu)成主要是由鋼板中氫的吸收、分散、集合和溢出致使的。據(jù)國外測定，鱗爆時，由金屬基材中分出的氣態(tài)氫的壓力可高達(dá)11MPa。琺瑯設(shè)備金屬基體在燒成時，鋼材處于奧式體狀況，對氫有極大的溶解度，它可吸收在燒成進(jìn)程中發(fā)作的很多氫。鋼材在冷卻進(jìn)程中會發(fā)作奧式體向鐵素體的相變，金屬基體溶解氫的才能大幅度降低，從鋼材中分出的氫集合在鋼坯與琺瑯層交界處和鋼材內(nèi)部的缺點部位上，隨著時刻的延伸，氫的濃度越來越高，壓力越來越大，當(dāng)壓力超過瓷層的機械強度時，瓷層就會發(fā)作玻璃冷凝器鱗爆，從玻璃冷凝器鱗爆進(jìn)程的分析可知，琺瑯用鋼板的安排狀況是決議爆瓷是否發(fā)作的內(nèi)因，外界要素只起促進(jìn)內(nèi)因發(fā)作變化的效果，這些安排有微觀安排，如氣泡、縮孔、裂紋等，有顯微安排，如晶粒度，滲碳體的形狀、巨細(xì)、散布等。

玻璃冷凝器又稱玻璃冷卻器，玻璃換熱器，玻璃熱交換器，被廣泛地應(yīng)用在化工工藝的冷卻，回流化工生產(chǎn)中。

玻璃冷凝器主要結(jié)構(gòu)是高硼硅玻璃（硼硅玻璃3.3），即把熱交換管與外殼封接。

玻璃冷凝器是精細(xì)化工、食品及軍事科研等相關(guān)行業(yè)廣泛應(yīng)用的設(shè)備，具有換熱面積大、熱交換率高、流程合理等特點。

玻璃冷凝器的作用就是能夠把其內(nèi)部的氣體或者蒸汽轉(zhuǎn)變?yōu)橐后w，然后將其液化過程中所釋放出的熱量很快的傳送到其周圍的空氣中。