穩(wěn)定土拌和機工作結(jié)束后該如何對重要部位保養(yǎng)呢？

??一般穩(wěn)定土拌和設(shè)備在使用150天左右是需要進行一次小修，小修時主要是清楚機體的灰塵、軸承、街頭等情況。電機一般在70天作用是需要進行補油的。電機的放置需要注意通風良好，防雨防曬，一定不可以防止在潮濕的地方。

穩(wěn)定土拌和機各個設(shè)備安裝到指ding位置，電路連接完畢后，技術(shù)員在現(xiàn)場要進行整個生產(chǎn)系統(tǒng)的調(diào)試，確保交付給客戶一個穩(wěn)定運轉(zhuǎn)的商品混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)。

穩(wěn)定土拌和機使用時應(yīng)注意哪些問題:

1.運轉(zhuǎn)部件（如：軸承、減速機、懸篩軸承等）磨損后間隙過大，影響穩(wěn)定可靠性，應(yīng)及時調(diào)正間隙或更換元件。

2.電機頭因過載發(fā)燒或電念頭軸承發(fā)燒，需停機冷卻（嚴禁直接澆水）。請按時加油，減少負載。

3.穩(wěn)定土拌和機設(shè)備長期不用，再用時應(yīng)按新安裝的或大修后檢查試驗方法進行，運輸保養(yǎng)穩(wěn)定土拌和機設(shè)備時，應(yīng)放在干燥處，各部件應(yīng)有良好的防潮、防腐等措施。

穩(wěn)定土拌合設(shè)備采用國內(nèi)外先進技術(shù)研制生產(chǎn)的專用拌和設(shè)備。它可使用生石灰、熟石灰（含水量在10-15%）、土、沙石、粉煤灰、水泥等為原料，生產(chǎn)水泥穩(wěn)定沙礫、灰土穩(wěn)定基料、可壓混凝土等基層物料。穩(wěn)定土拌和站采取了先進的工業(yè)電腦控制體系，實現(xiàn)了骨料、水泥和水的主動配比，具備計量正確、牢靠性好、攪拌平均、操作不便、環(huán)保好、消費效力高ｊｉ特征，特殊適宜大流量延續(xù)作業(yè)，是修筑高ｊｉ公路必備的理想裝備。它生產(chǎn)的基層物料配比準確，拌和均勻，滿足工程施工要求。

 檢查穩(wěn)定土拌和各連接部位是否連接可靠，螺栓有無松動，閥門是否靈活；1：檢查K值，K值必須為大于0的數(shù)值，2：零點是否正常，正常運轉(zhuǎn)時模擬量應(yīng)大于零點。檢查穩(wěn)定土拌和站各潤滑點的潤滑油是否加足；檢查粒料、石灰及水泥的質(zhì)量是否符合穩(wěn)定土拌和站施工規(guī)范的要求，數(shù)量能否滿足生產(chǎn)的需要。配套生產(chǎn)設(shè)備是否到位；檢查電源電壓是否符合規(guī)定，漏電保護裝置是否可靠有效。

穩(wěn)定土拌和站是一種全自動連續(xù)作業(yè)的設(shè)備，被拌和物料的類型、規(guī)格和配合比比較多，設(shè)備本身又不帶篩分裝置，因而拌置混合料質(zhì)量的好壞與所提供的原材料質(zhì)量有很大的關(guān)系，所以在實施過程中必須對進入廠拌設(shè)備的各種原料加強質(zhì)量管理。    

穩(wěn)定土拌和站拌和時所用的原材料包括粗集料、細集料、粉料、水和添加劑等。