大型龍門銑加工提高質(zhì)量有哪些注意事項(xiàng)？

1、大型龍門銑加工的程式單要與模具所標(biāo)示的基準(zhǔn)角方向一致，再檢查是否對(duì)的上3D圖，特別是已經(jīng)鉆了運(yùn)水的工件，一定要看清楚3D圖與所上的工件運(yùn)水是否一致，如有不明要及時(shí)反饋編程師或找鉗工師傅對(duì)下2D圖紙，看2D與3D基準(zhǔn)角是否一致。

2、大型龍門銑加工文件的程式單要正規(guī)化，包括模號(hào)、名稱、程式名、加工內(nèi)容、刀具大小、進(jìn)刀量、特別是刀具裝夾安全長度、每條程式的預(yù)留的余量、光刀，要注明清楚，R面與平面要接順的地方，要在程式單上注明，操作員在加工時(shí)要提高0.02～0.05MM先加工，鑼了幾刀時(shí)停掉看看是否接順，用手摸下是否起級(jí)，若不順時(shí)再降下鑼。2、由于切削加工向自動(dòng)化、高速化、強(qiáng)力切削方向發(fā)展，數(shù)控機(jī)床的出現(xiàn)，使數(shù)控機(jī)床床身鑄件結(jié)構(gòu)產(chǎn)生一些變化，帶來一些鑄造工藝的問題。  

龍門銑床數(shù)控加工的常見問題：如何確定對(duì)刀點(diǎn)？  

在確定對(duì)刀點(diǎn)時(shí)，我們可以將其設(shè)在被加工零件的上，但注意對(duì)刀點(diǎn)必須是基準(zhǔn)位或已精加工過的部位，有時(shí)在工序后對(duì)刀點(diǎn)被加工毀壞，會(huì)導(dǎo)致第二道工序和之后的對(duì)刀點(diǎn)無從查找，因此在*道工序?qū)Φ稌r(shí)注意要在與定位基準(zhǔn)有相對(duì)固定尺寸關(guān)系的地方設(shè)立一個(gè)相對(duì)對(duì)刀位置，這樣可以根據(jù)它們之間的相對(duì)位置關(guān)系找回原對(duì)刀點(diǎn)。龍門銑加工簡析操作工具銑床前，應(yīng)仔細(xì)閱讀該設(shè)備的使用說明書，充分理解銑床的技術(shù)和功能，按規(guī)定的方式操作。

東莞市威仕加數(shù)控設(shè)備有限公司成立于2016年，公司現(xiàn)有焊接車間，噴漆車間，精密數(shù)控龍門加工中心，精密數(shù)控五面體，可以制作機(jī)械零件，五金模具，夾具，激光機(jī)械零件，自動(dòng)化機(jī)械零件等焊接與加工項(xiàng)目。

龍門銑加工的材料中刀具的特點(diǎn)是刀具位置補(bǔ)償?shù)毒吣p或重新安裝刀具引起的刀具位置變化，建立、執(zhí)行刀具位置補(bǔ)償后,其加工程序不需要重新編制。辦法是測(cè)出每把刀具的位置并輸入到特定的存儲(chǔ)器內(nèi),機(jī)床低溫硬車技術(shù)，程序執(zhí)行刀具補(bǔ)償指令后，刀具的實(shí)際位置就代替了原來位置。工具銑床結(jié)構(gòu)新穎，精度高，操作簡便，利用多種附件，可擴(kuò)大使用范圍，提高使用率。