鋁合金型材的生產(chǎn)加工流程

鋁合金型材的生產(chǎn)加工流程其實就是鋁棒通過熱熔、擠壓、從而得到不同截面形狀的鋁材料。鋁型材的生產(chǎn)流程主要包括熔鑄、擠壓和上色三個過程。

　　鋁合金型材在我們生活中的應(yīng)用：

　　1、散熱器鋁型材。

　　2、裝裱鋁型材，制作成鋁合金畫框，裝裱各種展覽、裝飾畫。

　　3、建筑鋁型材，分為房門窗戶和幕墻二種。

　　4、一般工業(yè)鋁型材主要用于工業(yè)生產(chǎn)制造用的。

　　5、軌道車輛結(jié)構(gòu)鋁合金型材：主要用于軌道車輛車體制造。

　　以上五點就是小編為大家講解的鋁合金型材的生產(chǎn)加工流程以及鋁合金型材在我們生活中的應(yīng)用，希望可以幫助大家更好的了解我們的產(chǎn)品。

工業(yè)鋁型材表面損傷的原因

工業(yè)鋁型材在生產(chǎn)過程中會遇到表面損傷的現(xiàn)象，如果這種現(xiàn)象不能有效解決，那么會大大降低鋁型材的成品率，增加生產(chǎn)成本。要解決這個問題我們首先要找到工業(yè)鋁型材表面損傷的原因：

①模具型腔或工作帶上有雜物，模具工作帶硬度較低，使工作帶表面在擠壓時受傷而劃傷型材；

②鋁棒表面附著有雜物或鑄錠成分偏析。鋁棒表面存在大量偏析浮出物而鋁棒又未進行均勻化處理或均勻化處理效果不好時，鋁棒內(nèi)存在一定數(shù)量的堅硬的金屬顆粒，在擠壓過程中金屬流經(jīng)模具工作帶時，這些偏析浮出物或堅硬的金屬顆粒附著在工作帶表面或?qū)ぷ鲙г斐蓳p傷，終劃傷工業(yè)鋁型材；

③鋁型材出料軌道或擺床上有鋁屑或其他堅硬的雜物，由于工業(yè)鋁型材剛擠出時比較軟，任何堅硬的雜物都會對鋁型材表面造成劃傷。

鋁型材的切割要注意哪些

我們知道鋁型材是長條狀的，一般是6米長，需要根據(jù)實際使用尺寸進行鋸切。那么鋁型材的切割要注意哪些呢？

1、選擇專業(yè)的鋸片，因為鋁型材硬度沒有鋼材那么大，鋸切起來相對來說容易一些，但是由于硬度不夠大也容易粘鋁，所以刀片一定要鋒利，使用一段時間后就要更換。

2、 選擇合適的潤滑油，如果不用潤滑油直接干切，切下的鋁型材切面就會有很多毛刺，很難處理干凈。并且很傷鋸片。

3、 大多數(shù)鋁型材都是直角切割，也有一些是需要切斜角的，45角比較常見。切斜角的時候就一定要控制好角度，采用數(shù)控鋸床來鋸。

工業(yè)鋁型材有不同的處理方法

　工業(yè)鋁型材廣泛應(yīng)用于工業(yè)中，但對于外行人來說，對工業(yè)鋁型材的理解極其有限。事實上，在工業(yè)中，對于不同的工業(yè)鋁型材有不同的處理方法。我認(rèn)為許多人對這個領(lǐng)域了解不多。不過，沒關(guān)系。今天，介紹一些工業(yè)鋁型材的處理方法。

1.切片:工業(yè)鋁型材的主要成分是鑄造鋁合金、合金鋁、純鋁等。其中，前兩項有很多品牌，很難按品牌分類。在大型再生鋁廠中，混合土只有經(jīng)過篩選后才能直接在爐中熔煉。在小型再生鋁企業(yè)中，這種廢鋁被人工分成鑄造鋁合金、合金鋁和純鋁，然后分別使用。

2.低級切片:低級工業(yè)鋁型材和燃燒后的工業(yè)鋁型材需要進行更加復(fù)雜的分類，因為它們的成分極其復(fù)雜，除了工業(yè)鋁型材之外，它們還含有廢鋼、廢銅、廢鉛等金屬和其他廢棄物。