穩(wěn)壓電源適配器的比較

　穩(wěn)壓電源適配器的比較 　　電子設(shè)備離不開電源適配器。電源適配器供給電子設(shè)備所需要的能量。電源適配器的性能、質(zhì)量直接影響著電子設(shè)備的安全可靠運行，故此對電子設(shè)備電源適配器性能、質(zhì)量的要求也越來越高?，F(xiàn)有的電源適配器主要有兩大類：串聯(lián)線性穩(wěn)壓電源適配器(簡稱線性電源適配器)和開關(guān)穩(wěn)壓電源適配器(簡稱電源適配器)。這兩類電源適配器各具特色而被廣泛應(yīng)用。

機械失效：機械失效主要是指由機械沖擊引起的過載與沖擊失效以及由機械振動引起的機械疲勞失效。當電源適配器的印制電路組件受到彎曲、晃動或其他的應(yīng)力作用時，將可能導致焊點失效。一般而言，較小的焊點是電源組件中薄弱的環(huán)節(jié)。當它連接柔性結(jié)構(gòu)有引腳的元件到PCB時，由于引腳可以吸收一部分應(yīng)力，故障點不會承受很大應(yīng)力。但是當組裝大體積的器件后，當電源組件受到機械沖擊時，例如，跌落或者PCB在后續(xù)的裝配和測試工序中受到了較大的沖擊或者擠壓彎曲，而器件本身的剛性又比較強時，焊點就會承受較大的應(yīng)力，導致焊點疲勞失效。即使當這種應(yīng)力遠低于屈服應(yīng)力水平時，也可能引起金屬材料疲勞，經(jīng)過大量小幅值、高頻率振動循環(huán)后，振動疲勞失效就會產(chǎn)生。盡管每次振動循環(huán)對焊點的破壞很小，但經(jīng)過很多次循環(huán)，將會在焊點處產(chǎn)生裂紋。隨時間的推移，裂紋還會隨循環(huán)次數(shù)的增加而蔓延。

隨著電源適配器（開關(guān)電源）組裝密度越來越高，承擔機械與電氣連接功能的焊點尺寸越來越小，而任意一個焊點的失效就有可能造成器件甚至開關(guān)電源的失效。因此，焊點的可靠性是電源適配器可靠性的關(guān)鍵之一。在實際中，焊點的失效通常由各種復雜因素相互作用引發(fā)，不同的使用環(huán)境有不同的失效機理，焊點的主要失效機理包括熱致失效、機械失效和化學失效等。

熱致失效：熱致失效主要是指由熱循環(huán)和熱沖擊引起的疲勞失效，高溫導致的失效同樣包括在內(nèi)。由于表面貼裝元件、PCB和焊料之間的熱膨脹系數(shù)不匹配，當環(huán)境溫度發(fā)生變化或者開關(guān)電源本身發(fā)熱時，焊點內(nèi)就會產(chǎn)生熱應(yīng)力，隨開關(guān)電源的間斷使用次數(shù)，應(yīng)力的周期性變化導致焊點的熱疲勞失效。