單螺桿擠出機現(xiàn)貨

 近十年內(nèi),國產(chǎn)設(shè)備基本都采用國產(chǎn)模頭。近年來有些產(chǎn)品開始配置進口模頭,但還是以國產(chǎn)模頭為主。冷輥:很多人以為國產(chǎn)機開不快是模頭及機械設(shè)計有問題,其實輥也是一個關(guān)鍵問題,國內(nèi)的流延輥的厚都在18mm ,國外的厚在8mm ,流延膜忽冷定型,太厚定型就太慢就開不快,進口機由于薄所以開的快。流延輥,厚度在9 - 10mm 左右,希望生產(chǎn)線能加快。

 塑料擠出機出現(xiàn)塑料不良是怎么一回事？1.塑料中有難塑化的樹脂顆粒。2.溫度控制過低或控制的不合適。3.造粒時塑料混合不均勻或塑料本身存在質(zhì)量問題。4.操作方法不當(dāng)，螺桿和牽引速度太快，塑料沒有完全達到塑化。看了上面的內(nèi)容，相信大家都已經(jīng)知道塑料擠出機出現(xiàn)塑料不良的原因了。如需上門為大家解決問題，請致電預(yù)約。

 塑料擠出機的螺桿頭部應(yīng)該如何設(shè)計！塑料擠出機螺桿的頭部結(jié)構(gòu)形式比較多，相同之處是螺桿頭部多數(shù)為錐形，這主要是為了減少熔融料注射阻力，防止熔融料在螺桿前部滯留。圖1所示為尖形圓錐螺桿頭部結(jié)構(gòu)，維角為15°-30°。這種尖形圓錐頭適合于熔料的注射，對于這種高黏度、熱敏性原料，可減少熔料的滯留和熔料分解。