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發(fā)布時(shí)間:2021-03-18 11:24  
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{空調(diào)外殼噴塑噴粉設(shè)備}{電腦外殼噴塑噴粉設(shè)備}{空調(diào)主機(jī)外殼噴粉設(shè)備}{冰箱外殼噴塑噴粉設(shè)備}{洗衣機(jī)外殼噴塑噴粉設(shè)備}
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在采用油漆工藝涂裝時(shí),需經(jīng)噴涂底漆、刮膩?zhàn)印⑺ァ娒嫫?、噴罩光漆等“三磨三抄”十多道至二十多道工序,七至十天加工周期。而采用噴塑工藝涂裝只需噴涂、固化、冷卻等三道工序,一次成膜。大大簡(jiǎn)化了涂裝工序,縮短了生產(chǎn)周期,當(dāng)天就能出產(chǎn)品。故而對(duì)于護(hù)欄采用的表面處理方式就纖維很重要了,在此我們主要介紹的是噴塑護(hù)欄。在粉末涂料靜電涂裝中,配置自動(dòng)涂裝機(jī)械和回收循環(huán)系統(tǒng),就能形成自動(dòng)化生產(chǎn),從而節(jié)省了能源和資源,提高了生產(chǎn)
{暖氣片噴塑設(shè)備}{金屬零部件噴塑設(shè)備}{鋁合金噴塑設(shè)備}
{暖氣片噴塑設(shè)備}{金屬零部件噴塑設(shè)備}{鋁合金噴塑設(shè)備}
如何實(shí)現(xiàn)噴粉室內(nèi)裝配,提高上粉率,降低粉末損耗?1. 噴槍數(shù)量、方向、位置、檔次選擇,設(shè)計(jì);
2. 手工噴位與粉室進(jìn)出口距離;
3. 粉室內(nèi)微負(fù)壓設(shè)計(jì);
4. 回收器與工件間距設(shè)計(jì);
粉室寬度設(shè)計(jì);
6. 粉室進(jìn)出口處緩沖帶設(shè)計(jì)可選,降低粉末外溢;
7. 粉室進(jìn)出口處推拉門設(shè)計(jì)可選,降低粉末外溢;
8. 往復(fù)機(jī)自動(dòng)檢測(cè)光柵裝置可選,提高上粉精準(zhǔn)度;

{噴塑設(shè)備流水線}{噴塑自動(dòng)線設(shè)備}{全自動(dòng)噴塑流水線設(shè)備}
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因此對(duì)于煤粉燃燒的爐窯來(lái)講,如果采用措施得當(dāng),其對(duì)環(huán)境的影響較小,可以做到環(huán)保排塵濃度的預(yù)測(cè)與實(shí)際監(jiān)測(cè)結(jié)果接近。采用可調(diào)旋風(fēng)式煤粉燃燒器對(duì)于煤粉的燃燒是十分合適的,同時(shí)煤粉的燃燒對(duì)爐溫的控制也能較好地實(shí)現(xiàn)。如果控制方法及各項(xiàng)參數(shù)選擇準(zhǔn)確,爐窯溫度可以控制在±15℃以內(nèi)。另一種方法是利用高溫?zé)煔饧訜釤峁?,再用熱管加熱干燥由煙氣余熱加熱的熱風(fēng),再通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)直接送入到干燥爐烘道中。由于熱管換熱,熱風(fēng)經(jīng)過(guò)過(guò)慮,故干燥(固化)爐的溫度易于控制,保證了工件干燥固化的質(zhì)量。另外保溫材料均處在高溫環(huán)境下工作,為了避免熱脹冷縮而引起整個(gè)設(shè)備變形,所以還要求保溫材料的熱膨脹率要小。
