一臺金屬打包機除了平時的正常運行之外，在開機、關機前后也要特別注意操作的正確步驟，如果出現(xiàn)失誤也會造成金屬打包機的正常運行，下面為大家講述一下金屬打包機開機前后需要做的檢查事項：

一、 開機前檢查：

1、檢查打包帶是否裝上，轉動是否暢順；

2、檢查各按鈕開關、光電開關、接近開關、燙頭等器件是否完好，確認無故障后才可開機，否則應通知維修人員進行維修；

3、檢查整機潤滑情況情況：滑板導軌、導板、加熱體導軌、卡帶塊等均應有油脂；

4、檢查機器內部是否清潔干凈（無帶屑、塵土、紙屑等）。

開、關機：

　　1、接通電源開關，此時電源指示燈亮，若帶倉未滿，機器會自動將打包帶送入帶倉，直到帶倉滿為止。

2、若帶道里沒有打包帶或打包帶未到位，此時轉動送退帶旋鈕使之送帶；預熱1分鐘之后再按一下打包按鈕或用腳踩一下腳踏開關即可打包。

3、關機時先按急停開關，再關閉電源開關。

注意事項：

1、運行中不可打開前蓋和觸摸燙頭，避免人員軋傷和；

2、在打程中遇到故障時應立即按下急停開關，關掉電源，報維修人員排除故障后，方可再次操作，避免人員的傷害及設備的損壞。

3、打包時打包件應基本處于打包機中間，打包帶的松緊不理想可進行適當調節(jié)；

4、穿打包帶時不能讓打包帶扭曲，要按打包帶上的穿帶示意圖順序穿帶。

四、日常保養(yǎng)：因打包機工作時會產生一些很細微的帶屑和雜物，影響機器正常工作，因此操作人員需每天下班前清掃機器，用氣吹凈機內的塵屑雜物。

金屬壓塊好處：

1：鑄造鐵屑成型后密度高達5～6T/m3可直接代替鑄造生鐵用料；

2：采用國產液壓、電氣元件，配自動加料、稱重等裝置、操作方便、維護成本低；

3：銅材壓塊密度高達7噸/m3以上，是壓制鉛黃銅的必要設備。

   金屬壓塊機可將破碎粉碎后鑄鐵屑、鋼屑、銅屑、鋁屑等破碎料冷壓成型至3-6公斤的圓柱狀、方塊狀、餅狀等，成型過程不需加溫、添加劑、或其它工藝，以便于后期運輸，投爐的成本消耗，的適用于鋁合金型材廠、鑄鋼廠、鑄鋁廠、鑄銅廠。

   減壓閥在金屬壓塊機中的主要作用是保證出口壓力低于進口的壓力，使出口壓力穩(wěn)定而不受其它的影響，但很多時候由于操作不當可能會使進出口壓力相同，調節(jié)手柄也不能夠將其調節(jié)正常，這種情況的出現(xiàn)是由哪些原因造成的，本文簡單的進行總結。

   首先金屬壓塊機的減壓閥出現(xiàn)這種情況的原因可能是因為主閥芯和罰孔配合過于緊密，此時應該將兩者之間留下合理的間隙，保證在一定的范圍之內，所以在配置閥芯和閥孔時應該先研磨閥孔，再進行配置閥芯，便不容易造成這種問題的出現(xiàn)。