產(chǎn)品介紹一、SZL烘干散熱器概述1．SZL烘房散熱器的翅片管采用整體軋鋁制翅片工藝，光滑沒毛刺，無(wú)皺折，易清洗，在采暖空調(diào)工程中進(jìn)行濕式冷卻時(shí)易排除翅片外表的凝結(jié)水，在干燥加熱及其它熱交換場(chǎng)合不易結(jié)塵、結(jié)垢；2．SZL烘干散熱器由碳鋼框架、鋼鋁復(fù)合翅片散熱排管組成，散熱排管采用框架固定，結(jié)構(gòu)緊湊，氣密性好，安裝方便；3．SZL烘干散熱器是采用鋼管鋁翅片管束組成，在順氣流方向分二排、三排兩種，共有37種型號(hào)；

4．烘干散熱器的工作熱介質(zhì)可以為蒸汽或熱水，蒸汽（≤1.0MPa），熱水（≤160℃）；

5．烘干散熱器具有傳熱性能好、強(qiáng)度高、流動(dòng)損失小、防腐蝕性能高，在長(zhǎng)期的冷熱工況下不易變形，工作壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)；

6．SZL烘干用蒸汽散熱器主要用于熱風(fēng)采暖、空氣調(diào)節(jié)及干燥裝置的空氣加熱系統(tǒng)中，是熱風(fēng)裝置中的主要設(shè)備，在當(dāng)前的工礦企業(yè)，各大型建筑物的采暖通風(fēng)系統(tǒng)中廣泛應(yīng)用；

7．SZL烘干散熱器型號(hào)表示說明：SZL①×②/③

①、②—分別為散熱器長(zhǎng)，寬尺寸分米化整

③—表示散熱管的排數(shù)舉例：SZL10×6/3表示：表面長(zhǎng)1000mm,寬600,由3排散熱管組成。

二、SZL烘干散熱器特點(diǎn)1．結(jié)構(gòu)緊湊：采用鋼管鋁翅片管束，接觸緊密，散熱性能好；

2．節(jié)約成本：價(jià)格遠(yuǎn)低于熱風(fēng)爐的價(jià)格，其性能價(jià)格比高；

3．精心加工：加工技術(shù)先進(jìn)，嚴(yán)格的質(zhì)保體系，嚴(yán)格組織、精心加工；

4．便于安裝：安裝、使用、維護(hù)簡(jiǎn)單方便，勞動(dòng)強(qiáng)度低；

5．鋼鋁軋制：散熱翅片管由鋼鋁復(fù)合管整體軋制而成，無(wú)接觸熱阻，強(qiáng)度高，耐熱震和機(jī)械震動(dòng)，熱膨脹性能好，且具有可觀的擴(kuò)展換熱面，用這種翅片管制成的換熱器，效果較好串片或繞片式換熱器。

翅片管的結(jié)構(gòu)

有縱向和徑向兩類翅片，其他類型都是這兩類的變形，例如大螺旋角翅片管、螺紋管等，前者接近縱向，后者接近橫向。肋片可在管內(nèi)、管外或者內(nèi)外兼有。肋片管按制造方法不同可分為整體翅片、焊接翅片和機(jī)械連接翅片。

整體翅片由鑄造、機(jī)械加工或軋制而成，肋片與管子一體，無(wú)接觸熱阻，強(qiáng)度高，耐熱震和機(jī)械震動(dòng)，因而傳熱、機(jī)械和熱膨脹等性能較好，但制造成本提高，對(duì)低翅片比較適用；焊接翅片用釬焊或弧焊等工藝制造，現(xiàn)在焊接技術(shù)可適不同材料的翅片與母體管連接在一起并將其扭彎成各種形狀。焊接翅片管由于制造簡(jiǎn)易、經(jīng)濟(jì)且具有較好的傳熱性能和機(jī)械性能，已在工業(yè)上廣為應(yīng)用。

焊接肋片主要問題是焊接工藝質(zhì)量、焊縫中殘?jiān)?*傳熱甚至引起斷裂，高頻焊常被采用，**較好；機(jī)械連接翅片管通常繞片式、鑲嵌式、熱套或脹接式三種類型。機(jī)械連接翅片管的優(yōu)點(diǎn)是經(jīng)濟(jì)、肋片和管子材料可任意組合，翅化比可大到30，其缺點(diǎn)是接觸熱阻可能因膨脹不均勻引起松動(dòng)而加大，故繞片式的工作溫度多不超過200-250℃，鑲嵌式耐熱性能較好，常用于250-350℃的場(chǎng)合，但是制造費(fèi)高，強(qiáng)度較低。

翅片管的材料范圍很廣，有碳鋼、不銹鋼、鋁及鋁合金、錫及銅合金、鈦、蒙乃爾合金等，有時(shí)還采用雙金屬翅片以節(jié)約貴重金屬，同時(shí)又能適應(yīng)耐腐蝕性等工藝要求。

翅片管換熱器中管束兩端沒有翅片且外徑較大，故與光管一樣可與管板焊接或脹接，必要時(shí)也可裝設(shè)折流板，裝折流板處應(yīng)制成沒有翅片的平直段。由于翅片管應(yīng)用廣、材料和制造多發(fā)多樣，工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家都已標(biāo)準(zhǔn)化、系列化，并有專門的研究機(jī)構(gòu)和制造廠。

 具體的傳熱設(shè)備的實(shí)例： 有一臺(tái)用熱水加熱空氣的換熱器，熱水在管內(nèi)流動(dòng)，空氣在管外流動(dòng)。例如采暖用的熱風(fēng)幕或熱泵的冷凝器這一種傳熱類型，

即熱水的熱量經(jīng)過管壁傳給管外的冷流體—空氣。由此可見，傳熱過程是與間壁兩側(cè)的兩個(gè)對(duì)流換熱過程緊緊地聯(lián)系在一起的。 對(duì)于上述實(shí)例：

管內(nèi)水側(cè)對(duì)流換熱系數(shù)約為3000W/m2?℃，而管外空氣側(cè)的對(duì)流換熱系數(shù)約為30W/m2?℃ ，

二者相差100倍。由于空氣側(cè)的換熱“能力”遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于水側(cè)，限制了水側(cè)換熱“能力”的發(fā)揮，使得空氣側(cè)成為傳熱過程的“瓶頸”，限制了傳熱量的增加。為了克服空氣側(cè)的“瓶頸”效應(yīng)，在空氣側(cè)外表面加裝翅片將是一個(gè)明智的選擇。加裝了翅片以后，使空氣側(cè)原有的傳熱面積得到了極大的擴(kuò)展，彌補(bǔ)了空氣側(cè)換熱系數(shù)低的缺點(diǎn)，使傳熱量大大提高。

在了解了翅片管的原理和作用以后，在甚么場(chǎng)合選用翅片管，有下面幾個(gè)原則： （1）管子兩側(cè)的換熱系數(shù)如果相差很大，則應(yīng)該在換熱系數(shù)小的一側(cè)加裝翅片。

例1：鍋爐省煤器，管內(nèi)走水，管外流煙氣，煙氣側(cè)應(yīng)采用翅片。

例2：空氣冷卻器，管內(nèi)走液體，管外流空氣，翅片應(yīng)加在空氣側(cè)。

例3：蒸汽發(fā)生器，管內(nèi)是水的沸騰，管外走煙氣，翅片應(yīng)加在煙氣側(cè)。