POM塑料在注塑過程中，如果工件發(fā)生有花絲的現(xiàn)象，一般要從以下幾點(diǎn)考慮：

POM原料烘干程度，并不是說POM烘干過程中，越干越好，我們需要測(cè)含水率，使其烘干到一定的程度即可；

控制好注塑溫度，防止溫度過高，溫度過高容易導(dǎo)致POM分解，導(dǎo)致以上現(xiàn)象發(fā)生；

POM原料注塑過程中等模具溫度控制也是重要的一方面，需要調(diào)試模具溫度，查看注塑效果，予以驗(yàn)證；對(duì)注射速度予以控制。

已經(jīng)注塑成型的帶有料花的工件可以加熱烘烤看是否能去除料花。更多的POM注塑解決方案，歡迎聯(lián)系我們和來(lái)廠參觀考察。

每樣產(chǎn)品都會(huì)具有它獨(dú)特的性能能優(yōu)點(diǎn)，即跟別的東西不一樣的地方。POM塑料膠原料也有著它獨(dú)特的性能，以下就是它的性能特點(diǎn)。

POM塑料膠原料不但可耐磨、耐熱、并且可以耐蠕變、耐疲勞、耐沖擊等，性能非常的優(yōu)異。重要的是摩擦系數(shù)小，自潤(rùn)滑性好。POM塑膠原料是結(jié)晶型塑料，它的密度為1.42g/cm3，因?yàn)樗兄芎玫匿撔?，所以我們俗稱它為“賽鋼”。

它的高屈服伸長(zhǎng)和同時(shí)高剛性和抗蠕變性的幫助擴(kuò)大其應(yīng)用在不斷地加載的，彈簧的彈性部件的設(shè)計(jì)。聚甲醛POM原料提出了更大的設(shè)計(jì)靈活性和自由度，通過各種組合高熔體流動(dòng)的機(jī)械性能考慮那些只可能相當(dāng)高粘度的聚縮醛水平。簡(jiǎn)單說，一般透明的就是原生料，再生料是做不成透明的，很多顏色混在一起，黑色為主色。這使得減少POM制品壁厚和材料使用，同時(shí)保持負(fù)載能力，更復(fù)雜的部件的設(shè)計(jì)成為可能，或者在相同的壁厚使用更長(zhǎng)的流動(dòng)特性，更易于成型。

POM具有明顯的熔點(diǎn)，均聚物POM為175°C，共聚P0M為165°C。成型過程中料筒的溫度可以設(shè)置為215°C(190°C至230°C)，而P0M-K可以設(shè)置為205°C(190-210°C)。

POM的熔體粘度對(duì)剪切速率敏感。因此，為了提高熔體流動(dòng)性，不可能僅提高溫度，也不能提高注射速率和注射壓力。根據(jù)光線散射需要的不同，擴(kuò)散材料分為全光線透光率/霧度/分散度，如何想要做到散光材料高透光率，這無(wú)疑就是很那的問題。大澆口，厚壁，短流道，小面積產(chǎn)品，注射壓力為40-8OMPA，一般產(chǎn)品約為100MPA。小澆口，薄壁且工藝長(zhǎng)，產(chǎn)品面積大，注射壓力高，120-140MPA。