鋼板卷（鋼護(hù)筒）管變形的原因

鋼板卷管一般是直縫或斜縫焊接，其卷筒的成形技術(shù)基本相同，為：剪板(或切割)---挖坡---鋼板翻面---壓兩頭園弧---大口徑線圈(包括點(diǎn)焊)---管段對(duì)接(包括點(diǎn)焊)---焊接環(huán)形口(自動(dòng)焊接)。

　　分析認(rèn)為凹坑是在卷筒過(guò)程中，在開(kāi)始前三次卷曲時(shí)，鋼板表面的氧化鐵皮脫落壓入鋼板表面，另外，根據(jù)設(shè)備分析，鋼板卷管的三輥卷曲機(jī)，一個(gè)上輥，兩個(gè)下輥，發(fā)現(xiàn)上輥有明顯的凹坑，說(shuō)明卷輥中，卷輥表面受異物壓迫而發(fā)生輕微變形。

　　鋼板卷管的切割要求

　　(1)采用鋸片切割或手動(dòng)油壓測(cè)量管側(cè)切管時(shí)，鋼板線圈應(yīng)在設(shè)備或虎鉗下墊油盤(pán)，防止油污染地板。

　　(2)鋼板線圈采用砂輪片切割或等離子切割或氧火焰切割時(shí)，切割后的爐渣、氧化物、鐵屑、廢鋸、砂輪片應(yīng)統(tǒng)一回收，收集運(yùn)輸部門(mén)后，由合格部門(mén)或門(mén)處理。防止污染土地和地下水的運(yùn)輸易遺漏的廢棄物應(yīng)用封閉車，出場(chǎng)前車輪清掃干凈，防止遺漏污染路面。

　　(3)鋼板線圈管徑在500mm以上采用斷管時(shí)，嚴(yán)格控制TN的加藥量和粒度。避免TN的加藥量和粒度過(guò)大導(dǎo)致管道損壞再加工，浪費(fèi)資源污染環(huán)境。

鋼板卷筒加工中應(yīng)注意哪些問(wèn)題？

(1)鋼板卷筒的直徑不應(yīng)該太小或太大

當(dāng)使用軸向壓縮模具軋制鋼板卷筒時(shí)，軋輥的直徑不應(yīng)該太小或太大。輥直徑過(guò)小容易出現(xiàn)力傳遞區(qū)不穩(wěn)固，而輥直徑過(guò)大容易發(fā)生變形區(qū)開(kāi)裂。

(2)鋼板卷筒的相對(duì)直徑不應(yīng)該過(guò)小

鋼板卷筒軋制的相對(duì)直徑對(duì)軋制成形有異常大影響。當(dāng)相對(duì)直徑較大(如等于50)時(shí)，相對(duì)直徑較小(如不足20)時(shí)，容易出現(xiàn)金剛石失穩(wěn)；當(dāng)相對(duì)直徑在20 ~ 50之間時(shí)，容易出現(xiàn)軸對(duì)稱失穩(wěn)，滾壓成形穩(wěn)定，卷曲質(zhì)量較好。

(3)塑性差的材質(zhì)不應(yīng)該用作于軋管

當(dāng)管子被卷成圓形時(shí)，管端承受比較大的塑性伸長(zhǎng)。當(dāng)塑性伸長(zhǎng)超過(guò)材料的極點(diǎn)伸長(zhǎng)時(shí)，管端會(huì)開(kāi)裂。軋制半徑越大，變形程度越大，管端越容易開(kāi)裂。從而因此，軋制管材應(yīng)使用塑性特別好材料，如純鋁和變形鋁合金管、黃銅管、低碳鋼管和奧氏體不銹鋼管。

(4)當(dāng)線圈質(zhì)量高時(shí)，管端導(dǎo)向不要忽視

鋼板卷筒可以通過(guò)在錐形模具、圓角模具或凹槽模具上軸向擠壓圓管來(lái)軋制圓管。但凡，他們獲得的滾圈質(zhì)量是不一樣的。出于滾圈，錐形模的管端容易滑動(dòng)和自由變形，管端不可能滾圈。

國(guó)標(biāo)大口徑螺旋鋼管狂購(gòu)

大口徑螺旋鋼管指的是口徑在DN850以上的螺旋鋼管。生產(chǎn)的主要原材料是帶鋼。螺旋鋼管的強(qiáng)度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料生產(chǎn)管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料生產(chǎn)管徑不同的焊管。大型螺旋鋼管采用的是雙面埋弧焊技術(shù)，埋弧焊具有焊接質(zhì)量穩(wěn)定、焊接生產(chǎn)率高、無(wú)弧光及很少等優(yōu)點(diǎn)。主要的參數(shù)外徑，壁厚，長(zhǎng)度等。主要的力學(xué)檢測(cè)水壓、彎曲、壓扁等實(shí)驗(yàn)。

  執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)有如下

SY/T5037-2008（部標(biāo)、也叫 普通流體輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管）

GB/T9711.1-2008（國(guó)標(biāo)、也叫石油工業(yè)輸送鋼管）

API-5L（美國(guó)石油協(xié)會(huì)、也叫管線鋼管）

SY/T5040-2008（樁用螺旋焊縫鋼管）。

SY5039-2000（一般低壓流體輸送用螺旋縫高頻焊鋼管）