旋挖鉆機、沖擊鉆機和反循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆機的區(qū)別及優(yōu)缺點

回轉(zhuǎn)鉆成孔灌注樁，又稱正反循環(huán)成孔灌注樁，是用一般地質(zhì)鉆機在泥漿護壁條件下，慢速鉆進，通過泥漿排渣成孔，灌注混凝土成樁，為國內(nèi)最為常用和應(yīng)用范圍較廣的成樁方法

其特點是：可利用地質(zhì)部門常規(guī)地質(zhì)鉆機，可用于各種地質(zhì)條件，各種大小孔徑（300mm~200mm）和深度（40m~100m），護壁效果好，成孔質(zhì)量可靠；施工無噪音，無震動，無擠壓；機具設(shè)備簡單，操作方便，費用較低，但成孔速度慢，效率低，用水量用水量大，泥漿排放量大，污染環(huán)境，擴孔率較難控制。適用于高層建筑中、地下水位較高的軟、硬土層，如淤泥、黏性土、砂土、軟質(zhì)巖等土層應(yīng)用。

根據(jù)已施工的工程,不同的地層、不同的區(qū)域但鉆進口徑相同來對比,發(fā)現(xiàn)沖擊反循環(huán)與回轉(zhuǎn)正循環(huán)各有各的優(yōu)點,一般在粘土、亞粘土、淤泥質(zhì)土層、粉砂層 施工時,通過鉆孔記錄報表,取各程平均數(shù)據(jù)分析,回轉(zhuǎn)鉆機要比沖擊反循環(huán)鉆機施工快1.2倍,且因沖擊反循環(huán)鉆機自重大搬遷困難、時間長等因素,在土層中施工不如回轉(zhuǎn)正循環(huán)鉆機快,但在卵礫石層、基巖施工中,沖擊反循環(huán)鉆進明顯比回轉(zhuǎn)鉆機要倍,一般5cm以下礫石要快2倍以上,5～10cm礫石要 倍以上,而且沖擊反循環(huán)鉆進5級以下的巖石,鉆進速度比回轉(zhuǎn)鉆進要快5～6倍,從上述情況分析來看,沖擊反循環(huán)在施工復(fù)雜地層即卵石層,嵌巖鉆孔樁成孔速度上優(yōu)點明顯,尤其在一些丘陵山區(qū)地帶較為適用,優(yōu)越性更加顯著?！　? 

筒鉆：

適用于有明顯分層的中等風(fēng)化砂巖(取芯概率高)，以及硬質(zhì)巖層的環(huán)切。在密實度較高的土層，或是部分軟巖地層，由于選擇摩擦式鉆桿造成打滑時，可嘗試使用筒鉆處理。

嵌巖螺旋鉆頭：

適用于孔內(nèi)漂石、孤石硬質(zhì)巖層的破碎等。對于部分膠泥地層，中等密實程度的卵石土，在選用土層雙底撈砂斗無法鉆進時，可嘗試使用螺旋鉆頭進行鉆進。

雙層筒鉆：

適用于粒徑為200～500mm的卵、漂石層鉆進。雙層筒鉆其采用一種全新的鉆進思想 “擠”。即將大小不一的碎、卵石在筒內(nèi)擠密后帶出孔外。設(shè)計時，根據(jù)成樁孔徑設(shè)計外筒直徑，根據(jù)卵石的平均粒徑設(shè)計內(nèi)筒直徑，內(nèi)筒比外筒高。此鉆具已在國內(nèi)得到廣泛應(yīng)用，鉆進效率及鉆齒損耗方面，明顯優(yōu)于其他鉆具。

土層單底撈砂斗：

此鉆頭與雙底撈砂鉆斗功能類似，優(yōu)勢在于其有側(cè)進土口，而且不需反鉆關(guān)斗門，對于土層的鉆進效率更高。劣勢在于其重量較輕，對于部分硬質(zhì)土層時，特別是配合摩擦桿使用時，可能出現(xiàn)打滑不進尺的現(xiàn)象，嚴重影響鉆進效率。

土螺旋鉆頭：

僅適用于小樁徑，內(nèi)聚力較大的粘土層。優(yōu)勢在于，鉆頭高度可達4m，單次進尺量大，而且能有效的避免其它鉆頭在此類工程中卸渣困難的問題。推薦在適用范圍內(nèi)使用。

在鉆孔過程中鉆頭被卡住怎么辦？

1、質(zhì)量問題及現(xiàn)象：

鉆頭在鉆孔內(nèi)，無法繼續(xù)運轉(zhuǎn)。

2、原因分析：

1）孔內(nèi)出現(xiàn)梅花孔、探頭石或縮孔。

2）下鉆頭時太猛，或鋼絲繩松繩太長，使鉆頭傾倒卡在并壁上。

3）坍孔時落下的石塊或落下較大的工具將鉆頭卡住。

4）出現(xiàn)縮孔后，補焊后的鉆頭尺寸加大，沖擊太猛，沖錐被吸住。

5）使用沖擊鉆在粘土地層中進行鉆孔時，沖程量過大，或泥漿太稠，沖錐被吸住。

3、預(yù)防措施：

1）對于上下能活動的卡鉆，可以采用上下輕微提動鉆頭，并輔以轉(zhuǎn)動鋼絲繩，使鉆頭轉(zhuǎn)動，以便提起。

2）下鉆時不可太猛。

3）對鉆頭進行補焊時，要保證尺寸與孔徑配套。

4）使用沖擊鉆進行施工時沖程量不宜過大，以防錐頭傾倒造成卡鉆。

4、處理措施：

1）當土質(zhì)較好或在石質(zhì)孔內(nèi)卡鉆時，可以采取小振動使鉆頭松動，以便提起鉆頭。

2）鉆頭被卡住時，可上下左右試著進行輕提，將鉆錐提起。

3）用千斤頂或滑輪組強提，但應(yīng)注意孔口的牢固，以防孔口坍塌。