角鐵法蘭焊接的工藝流程

角鐵法蘭廠家介紹角鐵法蘭焊接的工藝流程 角鐵法蘭的使用一般是需要焊接的，那它的焊接工藝流程是怎樣的呢？下面角鐵法蘭廠家就為大家具體介紹一下。 一、所需設(shè)備 手工電焊設(shè)備一套，手柄式角磨機(jī)一臺，電動氣錘一把，平面尺一把。 二、焊前準(zhǔn)備 1、檢查調(diào)試設(shè)備，確保設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。 2、準(zhǔn)備φ4.0J402焊條在300℃-350℃烘干一小時。 三、焊接過程 1、組裝把椎體和大角鐵法蘭按圖紙要求組裝在一起，再平均把大角鐵法蘭分成8等份。 2、焊接由于角鐵法蘭較厚，坡口較大，因此采用分段對稱、多層焊接。 四、焊縫質(zhì)量 要求焊縫強(qiáng)度至少達(dá)到母材強(qiáng)度。焊縫表面平整光滑，無燒穿、氣孔、焊漏、夾渣、咬邊、未焊滿等缺陷，余高小于2mm。 五、注意事項 1、打底時一定使用J506焊條手工堆焊，并采用小電流焊接。嚴(yán)格按照焊接工藝焊接。 2、在每焊接完一個位置后，都要用水平尺卡一下角鐵法蘭平面的變形量。但在有污染的環(huán)境下，壽命會大為縮短，就必須進(jìn)行預(yù)涂膜處理成彩色板后使用。 3、一邊焊接一邊用氣錘錘擊焊縫，以達(dá)到消除應(yīng)力的作用。

東莞博文風(fēng)管加工注意事項及質(zhì)量要求

東莞博文-風(fēng)管加工注意事項及質(zhì)量要求 （1）加工鍍鋅鋼板風(fēng)管應(yīng)避免損壞鍍鋅層，損壞處（如咬口、折邊、鉚接處等）應(yīng)刷涂料兩遍。 （2）矩形風(fēng)管的制作尺寸以外邊長為準(zhǔn)；圓形風(fēng)管尺寸以外徑為準(zhǔn)。風(fēng)管制作采用剪板機(jī)下料，折方機(jī)折方，咬口機(jī)咬口，局部采用手工。 （3）風(fēng)管不得有橫向拼接縫，盡量減少縱向拼縫。矩形風(fēng)管底邊寬度等于或小于800mm時，其底邊不得有縱向拼接縫。 （4）矩形風(fēng)管邊長大于630mm、保溫風(fēng)管邊長大于800mm，管段長度大于1250mm或低壓風(fēng)管單邊平面積大于1.2平方、中高壓風(fēng)管大于1.0平方，均應(yīng)采取加固措施；管內(nèi)支撐與風(fēng)管的固定應(yīng)牢固，各支撐之間與風(fēng)管的邊沿或法蘭的間距均勻，不應(yīng)大于950mm； （5）楞筋或楞線的加固，排列應(yīng)規(guī)則，間隔應(yīng)均勻，板面不應(yīng)有明顯的變形；角鋼或加固筋的加固，應(yīng)排列整齊、均勻?qū)ΨQ，其高度應(yīng)小于或等于風(fēng)管的法蘭寬度。角鋼、加固筋與風(fēng)管的鉚接應(yīng)牢固、間隔應(yīng)均勻，不應(yīng)大于220mm；風(fēng)管的組對：將成品或預(yù)制好的風(fēng)管運至安裝地點，結(jié)合實際情況進(jìn)行檢查、復(fù)核，再按編號進(jìn)行排列，風(fēng)管系統(tǒng)的各部分尺寸和角度確認(rèn)準(zhǔn)確無誤后，即開始風(fēng)管組對工作。兩相交處應(yīng)連接成一體； （6）共板法蘭風(fēng)管長邊小于等于1600的通絲加固，大于1600的用角鋼加固；角鋼法蘭風(fēng)管大于等于1250的采用角鋼加固，且角鋼與風(fēng)管用拉鉚釘（4*10）連接；且所有用于加固的角鋼平行于法蘭。

鍍鋅鋼板風(fēng)道與鍍鋅鐵皮風(fēng)道的區(qū)別

鍍鋅鋼板風(fēng)道與鍍鋅鐵皮風(fēng)道的區(qū)別 鍍鋅鐵皮風(fēng)道是以鍍鋅鐵皮為主要原材料，經(jīng)過咬口、機(jī)械加工成型，具有現(xiàn)場制作方便，同時具有可設(shè)計性，是傳統(tǒng)的通風(fēng)、空調(diào)用管道，同時隨著技術(shù)的發(fā)展，由以前的手工制作改變?yōu)楝F(xiàn)在的全部機(jī)械化生產(chǎn)，具有效率比較高，加工尺寸等優(yōu)點。 鍍鋅鋼板和鍍鋅鐵皮風(fēng)道是一種材質(zhì)！俗稱白鐵皮。有單面鍍鋅和雙面鍍鋅的，需要根據(jù)實際情況選擇鋅層厚度，表面：有花，無花，有油，無油。鍍鋅風(fēng)道主要看他的鍍鋅板厚度和能力（鋅層厚度）。 我們平時在對鍍鋅鐵皮風(fēng)道整體進(jìn)行使用時，大家也要根據(jù)使用環(huán)境多加注意，增強(qiáng)鍍鋅鐵皮風(fēng)道的本身的發(fā)展，減少錯誤使用。4、管道連接時，不得用強(qiáng)力組對、加偏墊或多層墊片的方法施工。