CNC雕刻機長于小刀具精加工，具有銑削、磨削、鉆孔和高速攻絲的才能，被普遍應用于3C行業(yè)、模具行業(yè)、行業(yè)等多個范圍。

1.CNC雕刻機加工和CNC銑加工的重要差別是什么？  

CNC雕刻機加工和CNC銑加工都采用了銑削加工道理。重要差別在應用的刀具直徑方面，此中CNC銑加工的常用的刀具直徑規(guī)模是6-40毫米，而CNC鐫刻加工的刀具直徑為0.2-3毫米。

高速加工中心硬件配置

高速加工中心的硬件配置肯定和傳統加工中心的不一樣。高速加工中心的特點就是主軸轉速、切削進給、快速位移這幾個方面。決定這些的分別是主軸形式大小、絲杠、導軌。

一般高速加工中心的主軸不是直結式主軸就是電主軸，通常用直結式主軸居多。直結式主軸低轉速是12000rpm，完全復合高速加工中心的要求，而且還擁有一定的切削力，而電主軸在高速加工中心上其實用得不多，一般用在超高速加工方面，有極高的轉速，但是切削力薄弱，一般只能做簡單的銑削工作。

其實切削進給并不單純靠絲杠所決定，這個參數是一個綜合因素，主要是看電機和絲桿，一般高速加工中心選擇的電機和普通加工中心相差不大，但是絲杠則需要選取比一般加工中心使用的絲杠更好的絲杠，通常選用P2至P4的絲杠。高速加工中心的快速位移也是其一大特點，快速位移一般由導軌和絲桿所決定，其中起決定性因素的是導軌，高速加工中心只有三線軌結構，沒有硬軌或兩線一硬結構。三線軌結構適合高速加工中心的要求，有很快的移動速度。

高速加工中心軟件配置

我們都說，國內加工中心制造技術和國外有差距，其實這差距更多的是體現在軟件方面，也就是數控系統的功能。數控系統是決定一臺機床性能的主要部件，高速加工中心對于數控系統的要求是非常高的。一般高速加工中心我們更多的是使用進口數控系統，除了一些低檔機床使用國產系統之外，一般的高速加工中心使用的數控使用的不是臺灣系統就是進口系統。使用得比較多的臺灣系統有臺灣寶元和新代，進口的數控系統則是西門子、三菱、發(fā)那科這三這種牌子的多。