扒渣機(jī) 上機(jī)前準(zhǔn)備工作：

1、 操作司機(jī)必須進(jìn)行培訓(xùn)，了解本機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能和工作原理，熟悉操作方法和維護(hù)保養(yǎng)技術(shù)，熟記電控各按鈕的功能和位置，熟記操縱示意圖，經(jīng)考試合格后方可上機(jī)操作；

2、 檢查油位，正常油位應(yīng)在指示油標(biāo)的上、下限之間，否則應(yīng)補(bǔ)夠合格的液壓油至合適位置；

3、 檢查各處銷軸、緊固件、電器元件、電纜電線、液壓元件、管路是否正常，如有異常應(yīng)修復(fù)完好后方可使用；

4、 確認(rèn)各操作手柄至于中位；

扒渣機(jī)日常檢查  

1）應(yīng)經(jīng)常檢查并擰緊機(jī)器各部位的螺栓、螺釘和螺母，著重?cái)Q緊履帶板的連接螺栓、三個(gè)液壓油馬達(dá)（兩個(gè)行走馬達(dá)、兩個(gè)運(yùn)輸槽旋轉(zhuǎn)馬達(dá)）和各防轉(zhuǎn)銷的固定螺栓。

2）應(yīng)經(jīng)常檢查各液壓元件和管路連接處，消除滲漏，要及時(shí)更換已經(jīng)損壞的密封件或破損較嚴(yán)重的高壓軟管。

3）應(yīng)經(jīng)常檢查油溫，油溫若太高，應(yīng)暫停使用，檢查出原因，及時(shí)消除隱患定期的檢查

1）定期（每月一次）或在感到機(jī)器工作無(wú)力時(shí)檢查并正確調(diào)定液壓系統(tǒng)各油路的系統(tǒng)壓力；

2）液壓油次在100工作小時(shí)后更換；第二次在工作600小時(shí)后；第三次每600工作小時(shí)后更換，但至少每年應(yīng)更換一次。液壓油濾清器濾芯應(yīng)同時(shí)清洗更換；同時(shí)還要將油箱清洗干凈。

3）連續(xù)使用半年后，應(yīng)檢查支重輪、引導(dǎo)輪、鏈輪、鏈軌節(jié)和履帶板，如果磨損嚴(yán)重，影響使用時(shí)要及時(shí)更換；

履帶扒渣機(jī)二級(jí)保養(yǎng)（每月一次）

1）完成一級(jí)保養(yǎng)的全部?jī)?nèi)容。

2）新機(jī)次更換液壓油，并徹底清洗液壓油箱及液壓管路。更換液壓油時(shí)，應(yīng)檢查液壓油的臟污程度決定更換過(guò)濾器或液壓油。清洗吸油濾芯、散熱器。

3）檢查油缸，更換磨損的密封件。

4）檢查電控箱內(nèi)各接觸器的吸合及保險(xiǎn)的接觸情況

忠良扒渣機(jī)廠家研發(fā)生產(chǎn)的有：適合1.8×1.8米以上礦洞內(nèi)不同工作面的機(jī)型；有輪胎皮帶機(jī)，輪胎刮板機(jī)，履帶皮帶機(jī)，履帶刮板機(jī)等，也可以根據(jù)客戶需求特殊定制。

1。在井、礦施工現(xiàn)場(chǎng)，石料較多，應(yīng)注意了解汽車底盤(pán)和壓載除塵器的四個(gè)車輪，是否在機(jī)器和設(shè)備部件上被礫石擊中，以及其他部件是否松動(dòng)、開(kāi)裂、打開(kāi)和焊接。7）檢查各液壓油缸是否伸縮自如，油缸是否有劃痕，油管、接頭有無(wú)滲漏現(xiàn)象，若有及時(shí)查明原因，并排除。檢查鏈條鋼軌的張力，在山坡地面作業(yè)中，設(shè)備在工作中會(huì)被破壞得更快，應(yīng)注意加厚扒渣機(jī)設(shè)備的選擇，并立即拆除和更換損壞的部件。

2。履帶機(jī)在井下作業(yè)時(shí)，粉塵殘留物、環(huán)境污染無(wú)法排放，細(xì)巖顆粒多，液壓傳動(dòng)系統(tǒng)更容易進(jìn)入粉塵，必須立即拆除汽車燃料箱、濾芯、熱管散熱器等。④工作時(shí)禁止水淋在電氣設(shè)備上，以防漏電⑤設(shè)備進(jìn)出工作面或轉(zhuǎn)向時(shí)，應(yīng)觀察好后面的卸料部位，不要碰撞巷道兩邊。，以確保整個(gè)設(shè)備的正常工作。特別是在夏天天氣非常炎熱的地區(qū)，在一般和內(nèi)部很容易堵塞的地區(qū)經(jīng)常使用冷水。