目前附框面對原材料漲價的市場行情，降低配方成本是很多廠家不約而同的選擇，而降低配方成本主要有兩個途徑：使用價格較低的原料，比如使用價格較低的穩(wěn)定劑、改性劑等；使用增量劑，常用的就是價格較低的碳酸鈣。碳酸鈣除了增量降低成本外，還具有穩(wěn)定尺寸的作用；但隨著碳酸鈣用量的加大，型材的內在指標明顯下降。

混料設備：混配料是PVC型材生產中的重要一環(huán)?；炝线^程不僅是各組分間機械混合，更是各組分間相互摩擦、碰撞，物料不斷升溫、逐步凝膠化的過程，所以干混料的質量直接影響PVC型材的物理性能和化學性能。國外認為，好的混料機可以彌補塑化差的擠出機，但即使擠出機也不能彌補混料機的不足，可見混料機的重要性。在混料機內，物料在短時間內靠自摩擦由常溫升至120℃，日積月累，對混料機的磨損是很大的。

pvc附框在制作降解過程中，PVC是熱敏性塑料，光穩(wěn)定性也很差，在熱和光的作用下，很容易發(fā)生脫HCl反應，即通常說的降解。降解的結果是塑料制品強度下降、變色、出黑線，嚴重時導致制品失去使用價值。影響PVC降解的因素有聚合物結構、聚合物質量、穩(wěn)定體系、成型溫度等方面。根據經驗，PVC型材發(fā)黃大多是因為口模處出現糊料，其原因是口模流道不合理或流道內局部拋光不好，存在滯料區(qū)。而PVC型材出黃線大多是機筒內出現糊料，其原因主要是篩板（或過渡套）之間有死角，物料流動不暢。黃線在PVC型材上呈縱向直線，則滯料是在口模出口處；若黃線不直，則主要是在過渡套。

附框制作過程中低溫沖擊強度，影響PVC型材低溫沖擊強度的因素有配方、型材斷面結構、模具、塑化度、測試條件等。配方目前廣泛選用CPE作為沖擊改性劑，其中含氯質量分數為36%的CPE對PVC的改性效果很好，用量一般在8-12質量份，結晶度和玻璃化溫度均較低，具有良好的彈性及與PVC的相容性。型材斷面結構，高質量的PVC型材具有好的斷面結構。通常情況下，小斷面的結構優(yōu)於大斷面的結構，斷面上內筋的位置設置要適宜。增加內筋厚度，在內筋與壁連接處采用圓弧過渡，都有助於提高低溫沖擊強度。

門窗附框效益分析:全現澆砼外墻外窗安裝取消附框施工，有效控制減少了抹灰收口濕作業(yè)的損耗量，有效的節(jié)約了砂、水等自然資源的使用量，同時也減少了水泥生產及建筑垃圾清理所帶來的一系列污染排放。

社會效益分析:所有外墻窗洞口采用三級混凝土企口與結構一次性澆筑完成，取消了抹灰收口等濕作業(yè)，具有很好的整體性能，解決了外墻滲水等節(jié)點構造問題。不僅僅得到了建設方的肯定，提升了企業(yè)在行業(yè)內的認知度，更是為改變以往建筑行業(yè)在社會中的不良形象起到了積極的作用。

經濟效益分析，皇后道3.2期（推廣名：芙蓉萬國城）11棟施工為例。