全自動(dòng)液體灌裝機(jī)的故障分析檢查

1、機(jī)器不能啟動(dòng)：接通電源、打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)、檢查保險(xiǎn)絲;釋放急停按扭;接通氣壓，保持在6公斤左右;檢查開(kāi)關(guān)電源是否有DC24V電源輸出，檢查觸摸屏與PLC通信線是否松動(dòng)。

2、不下料：檢查灌裝機(jī)的氣壓、檢查觸摸屏維修方式畫(huà)面下;料嘴是否關(guān)閉、檢查電路;加料;檢查氣壓、檢查注射缸和汽缸是否并死、檢查觸摸屏維修方式畫(huà)面下料嘴是否關(guān)閉、檢查電路。

3、灌裝劑量不準(zhǔn)：檢查進(jìn)料系統(tǒng)，對(duì)物料進(jìn)行過(guò)濾、清洗管道;更換氣動(dòng)閥密封圈、氣管漏氣、更換氣動(dòng)閥;清洗電磁閥、更換電磁閥;清洗消聲氣、更換消聲氣。調(diào)整球閥減小沖擊力、加大下潛深度;調(diào)整注射缸磁性開(kāi)關(guān)。

4、漏液：上緊下料嘴、更換下料嘴密封墊;更換下料管;清洗氣動(dòng)閥、更換氣動(dòng)閥密封墊;更換注射缸密封圈。

　 液體灌裝生產(chǎn)線是由理瓶、灌裝、旋蓋、鋁箔封口、不干膠貼標(biāo)機(jī)等單機(jī)組成的瓶裝生產(chǎn)線。

1、自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)便，運(yùn)行穩(wěn)定，能有效節(jié)省企業(yè)成本，提高生產(chǎn)效率。  

2、各單機(jī)能獨(dú)立完成其工作，有獨(dú)立的操作系統(tǒng)，以及數(shù)控顯示等電器元件來(lái)控制調(diào)整各參數(shù)，并顯示設(shè)定。能幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)  

3、各單機(jī)聯(lián)動(dòng)、分離快捷，并且調(diào)整快速、簡(jiǎn)單，使生產(chǎn)的每個(gè)工序保證協(xié)調(diào)。  

4、各單機(jī)能適應(yīng)多種規(guī)格料瓶的包裝，且調(diào)整件少。  

5、本包裝生產(chǎn)線采用國(guó)際新工藝設(shè)計(jì)，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。  

6、生產(chǎn)線運(yùn)行平穩(wěn)，各功能組合方便，維修方便，可根據(jù)用戶各自產(chǎn)品工藝要求進(jìn)行多種生產(chǎn)組合。

 全自動(dòng)灌裝機(jī)這一產(chǎn)物的提出，使得很多運(yùn)用灌裝機(jī)的企業(yè)有了更新的看法，全自動(dòng)灌裝機(jī)就是將灌裝機(jī)與其他的包裝設(shè)備交融的機(jī)械，打破了傳統(tǒng)的單機(jī)的限制，大大 進(jìn)步了出產(chǎn)效率，而且進(jìn)步了設(shè)備的自動(dòng)化程度，整個(gè)運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)程是從原料進(jìn)入灌裝機(jī)開(kāi)端灌裝，然后進(jìn)行產(chǎn)物容器的包裝，終進(jìn)行封口，整個(gè)進(jìn)程緊湊，機(jī)械之間 互相共同。相關(guān)于傳統(tǒng)的灌裝機(jī)來(lái)說(shuō)，全自動(dòng)灌裝機(jī)的靈敏性更大，可以依據(jù)分歧的產(chǎn)物需求進(jìn)行調(diào)理，然后完成了一機(jī)多能，節(jié)流了企業(yè)在出產(chǎn)設(shè)備上面的投入。定量液體灌裝機(jī)故障維護(hù)和保修：1、定量液體灌裝機(jī)開(kāi)機(jī)后曲柄不能正常旋轉(zhuǎn)，故障：A：上固定桿偏下1，注1射器推液時(shí)內(nèi)外管頂牢，致使曲柄不能旋轉(zhuǎn)，應(yīng)旋松螺帽，將上固定桿向上移動(dòng)適當(dāng)位置后，將螺帽旋緊。目前，全自動(dòng)灌裝機(jī)曾經(jīng)在食物、飲料和日化行業(yè)中起著嚴(yán)重的效果，知足這些企業(yè)順應(yīng)現(xiàn)代化出產(chǎn)的需求。

　　 飲料灌裝生產(chǎn)線適應(yīng)范圍：

可貼方瓶的單面，雙面，三面，四面，扁瓶的單面雙面（如保1健品、洗發(fā)水，沐浴露，食用油，潤(rùn)滑油，洗條劑，眼瓶等）也可在此設(shè)備上增加圓瓶的貼標(biāo)要求。  

飲料灌裝機(jī)特點(diǎn)：  

1.飲料生產(chǎn)線采用技術(shù)成熟的PLC控制系統(tǒng),使整機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定、高速；  

2.操作系統(tǒng)采用觸摸屏控制，操作簡(jiǎn)便、實(shí)用、；  

3.升級(jí)版碟形標(biāo)站設(shè)計(jì)，可對(duì)錐型瓶進(jìn)行貼標(biāo)；  

4.多級(jí)撫標(biāo)裝置，可實(shí)現(xiàn)多面貼標(biāo)；  

5.螺桿調(diào)節(jié)壓制機(jī)構(gòu)，動(dòng)作精1確；  

6.同步鏈機(jī)構(gòu)，確保校正的平穩(wěn)和精1確1；