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發(fā)布時(shí)間:2021-01-17 17:57  
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廢水脫氨----------潔海瑞泉膜技術(shù)(天津)有限公司(以下簡(jiǎn)稱潔海瑞泉公司)是專業(yè)從事資源化處理工業(yè)廢水/廢氣的高科技型技術(shù)企業(yè),公司建有3000平米產(chǎn)研基地,目前擁有20余項(xiàng)特種膜分離技術(shù)的自主發(fā)明專利,致力于將現(xiàn)有成熟的新一代膜分離技術(shù)及設(shè)備大規(guī)模應(yīng)用推廣,為化工、石化、氯堿、純堿、制藥、鋼鐵、冶金、熱電、海水淡化及資源綜合利用等行業(yè)的節(jié)能減排提供專業(yè)的、成套的解決方案,力求達(dá)到節(jié)能增益、變廢為寶、內(nèi)循環(huán)、(趨)零排放的三重效果。
氨氮對(duì)水體的危害很大,氨氮是各類型氮中危害影響的一種形態(tài),是水體受到污染的標(biāo)志,其對(duì)水生態(tài)環(huán)境的危害表現(xiàn)在多個(gè)方面。與COD一樣,氨氮也是水體中的主要耗氧污染物,氨氮氧化分解消耗水中的溶解氧,使水體發(fā)黑發(fā)臭。氨氮中的非離子氨是引起水生生物毒性的主要因子,對(duì)水生生物有較大的毒性,其毒性比銨鹽大幾十倍。。同時(shí)氨氮是水體中的營(yíng)養(yǎng)素,可為藻類生長(zhǎng)提供營(yíng)養(yǎng)源,容易導(dǎo)致水體富營(yíng)養(yǎng)化。

蒸汽汽提法
蒸汽汽提法是利用蒸汽將廢水中的游離氨轉(zhuǎn)變?yōu)榘睔庖莩觯幚頇C(jī)理與吹脫法一樣,即在高pH值時(shí)使廢水與氣體密切接觸,從而降低廢水中氨濃度的過程。其傳質(zhì)過程的推動(dòng)力是氣體中氨的分壓與廢水中氨的濃度相當(dāng)?shù)钠胶夥謮褐g的差值。延長(zhǎng)汽水間的接觸時(shí)間及接觸緊密程度可提高NH3-N的處理效率,用填料塔可以滿足此要求。由于采用蒸汽作為工作介質(zhì),氨自廢水進(jìn)入蒸汽中,然后在塔頂蒸餾成濃氨水、濃氨氣或者液氨回收,或是采用酸吸收成為相應(yīng)的銨鹽。
蒸汽汽提法適用于處理連續(xù)排放的高濃度氨氮廢水(濃度在1000 mg?L-1以上),操作條件易于控制。對(duì)于濃度在1000~30000 mg?L-1,甚至更高濃度的氨氮廢水,采用該法可以經(jīng)一次處理后,氨氮濃度達(dá)到15 mg?L-1(一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn))以下。

工藝原理
經(jīng)冷卻至常溫的氨氣進(jìn)入除雜洗滌緩沖罐用堿液吸收尾氣中帶有的二氧化碳及其它化學(xué)成份,并用盤管換熱,使尾氣的溫度不再上升,常溫下氨氣不溶于堿液中。采用水噴射器作為抽氣動(dòng)力,把氨氣送入低溫水洗塔。氨氣吸收塔主要利用流體力學(xué)的相關(guān)原理,氣體跟吸收液在管道內(nèi)混合,當(dāng)吸收液跟氣體混合后通過管道,這時(shí)氣液兩相跟管壁接觸面大,接觸表面液體不斷得到冷卻,氣液激烈碰撞以使氣液充分混合后,隨著液體的重力作用落入循環(huán)水箱中形成氨水。由于吸收塔的進(jìn)氣管大出氣管小,所以塔內(nèi)產(chǎn)生微正壓,從而達(dá)到吸收的目的。為了防止氨水揮發(fā),在末端設(shè)一個(gè)酸洗塔,吸收揮發(fā)的氨氣,從而達(dá)到環(huán)保要求。
廢水產(chǎn)生與排放現(xiàn)狀
我國(guó)煤化工可以分為傳統(tǒng)煤化工與新型煤化工,目前,我國(guó)正逐步實(shí)行傳統(tǒng)煤化工向現(xiàn)代煤化工轉(zhuǎn)化。新型煤化工是煤炭清潔利用的重要手段。然而,我國(guó)煤化工項(xiàng)目耗水量巨大,“十二五”期間,根據(jù)行業(yè)平均水平顯示,新型煤化工中,煤制油項(xiàng)目耗水量超過10t/d。而且,與高水耗相對(duì)應(yīng)的,是高廢水產(chǎn)生量,一般一個(gè)新型煤化工項(xiàng)目的污水產(chǎn)生量大約占耗水量的30%~40%,占比較大。如果煤化工生產(chǎn)廢水不經(jīng)任何處理而大量排放,會(huì)嚴(yán)重危害當(dāng)?shù)丨h(huán)境,給人來生活帶來極大的健康影響,因此,煤化工項(xiàng)目的廢水處理與排放是當(dāng)今必須研究的一個(gè)難題。
