影響高壓反應釜攪拌功率的因素

影響攪拌功率的因素（幾何因素和物理因素）：

1. 攪拌器的幾何尺寸與轉速：攪拌器直徑、槳葉寬度、槳葉傾斜角、轉速、單個攪拌器葉片數(shù)、攪拌器距離容器底部的距離等；

2. 攪拌容器的結構：容器內經、液面高度、擋板數(shù)、擋板寬度、導流筒的尺寸等；

3. 攪拌介質的特性：液體的密度、粘度；

4. 重力加速度。

保證物料有效混合，消耗少的功率，所需費用低，操作方便，易于制造和維修。槳葉應該具有足夠的強度，槳葉根部所受彎矩大，該截面應有足夠的抗彎截面模量；當槳葉很長時，在葉根部非工作面處可設置加強版，使截面成空心形狀。

襯鎳高壓釜

襯鎳高壓釜設計壓力不大于35MPa。

鎳及鎳合金襯里容器適用的設計溫度除應考慮鎳及鎳合金襯層和鋼殼層材料分別允許的使用溫度外，還要考慮襯層和殼層材料彈性模量和熱膨脹系數(shù)。

以鎳及鎳合金為襯里的壓力容器，在襯里層和基層間一般應設置檢漏結構。

當用于耐腐蝕構件時，純鎳和鎳銅合金應為退貨狀態(tài)（包括消除應力退火狀態(tài)），以鉻或（和）鉬為主要合金元素的鎳合金應為固溶狀態(tài)。

鎳材超低溫反應釜

反應釜用鎳及鎳合金壓力加工材在設計溫度不低于-198度時，對材料及其焊縫的力學性能（如沖擊韌性等）沒有附加要求。當設計溫度低于-198度時（一般不低于-268度），應檢驗材料及其焊縫在不高于設計溫度時仍具有良好的拉伸斷后伸長率。

鎳及鎳合金在低溫下有比室溫更高的強度，而且仍具有良好的塑性和韌性，因而技術上可以用作低溫壓力反應釜容器。因為價高，所以當設計溫度高于-198度時，采用奧氏體不銹鋼，當設計溫度低于-198度時，應檢驗鎳及鎳合金及其焊縫在不高于設計溫度時仍具有良好的拉伸斷后伸長率才能應用。攪拌器與設備內加熱蛇管、壓料管、溫度計套管及其它部件，應無碰撞現(xiàn)象。設計溫度一般不低于-268度。