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發(fā)布時(shí)間:2020-12-28 12:12  
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鍍鋅風(fēng)管是早使用的風(fēng)管之一,采用鍍鋅薄鋼板制作,有不易生銹,保溫和消聲功能,制作安裝周期長的特點(diǎn)。鍍鋅風(fēng)管特別適合含濕量小的一般性氣體的輸送。

對于鍍鋅風(fēng)管來說,它憑借其良好的防火性能能很好的應(yīng)用于凈化系統(tǒng)送回風(fēng)管、中央空調(diào)通風(fēng)管、工業(yè)送排風(fēng)通風(fēng)管、環(huán)保系統(tǒng)吸排風(fēng)管、礦用抽放管、礦用涂膠布風(fēng)筒等眾多場合。
要知道鍍鋅風(fēng)管的鋅鍍層經(jīng)鈍化處理、染色或涂覆護(hù)光劑后,能顯著提高其防護(hù)性和裝飾性。保溫:由于產(chǎn)品主要材料為無機(jī)材料切為纖維狀分布,所以產(chǎn)品導(dǎo)熱系數(shù)極低。并且鍍鋅風(fēng)管的防火性能主要體現(xiàn)在,它具有不燃性,但是有一點(diǎn)需要注意的是,它的保溫層是否燃燒要依材質(zhì)而定,我們建議鍍鋅風(fēng)管的材質(zhì)要選用離心玻璃棉等不燃保溫材料。
鍍鋅風(fēng)管廣泛應(yīng)用于賓館、商場、紡織、機(jī)械制造、儀表、化纖、石油化工、電子、食品、倉儲(chǔ)、寫字樓以及地鐵、人防、地下室等工程的送風(fēng)、排風(fēng)、排煙管道。鍍鋅風(fēng)管就是用于空氣輸送和分布的管道系統(tǒng)。(2)對于其所使用的材質(zhì),一般是要求鍍鋅鋼板,并且鋼板厚度不能小于1mm。鍍鋅風(fēng)管可按截面形狀和材質(zhì)分類。按截面形狀,鍍鋅風(fēng)管可分為圓形風(fēng)管,矩形風(fēng)管,扁圓風(fēng)管等多種,其中圓形風(fēng)管阻力小的高度尺寸,制作復(fù)雜。

襄陽風(fēng)管廠家分享焊接襄陽螺旋風(fēng)管的技術(shù)要求,襄陽螺旋風(fēng)管價(jià)格多少?

1、焊前準(zhǔn)備
(1)根據(jù)板厚形式,采用機(jī)械加工、等離子孤切割或碳弧氣刨等方法下料加工坡口,為了避免飛濺金屬損傷,在使用碳弧氣刨和開坡口和手工電弧焊接時(shí),應(yīng)在坡口兩側(cè)涂上石灰粉。
(2)坡口形式宜采用V形坡口,要采用較小的焊接電流,這樣可以防止不銹鋼產(chǎn)生晶間腐蝕。
(3)為了滿足接頭具有相同的性能,應(yīng)遵循“等成分”原則來選擇焊接材料,同時(shí)要注意接頭中的鐵素體不能太多,這樣是為了增強(qiáng)接頭抗熱裂紋和晶間腐蝕能力。
(4)應(yīng)采用嚴(yán)格的定位焊,遵循“短而厚”、“點(diǎn)焊不焊透”的原則。
2、焊接技術(shù)要求
(1)手工電弧焊時(shí)焊機(jī)應(yīng)采用直流反接,弧焊時(shí)應(yīng)采用直流正接。
(2)在焊接之前,應(yīng)該將焊絲用不銹鋼絲刷掉表面的氧化皮,再清洗,然后進(jìn)行烘干,隨取隨用。
(3)打底焊時(shí)焊縫厚度應(yīng)盡量薄,這樣利于與根部熔合良好;收弧時(shí)要成緩坡形,如有收弧縮孔,應(yīng)用磨光機(jī)磨掉。必須在坡口內(nèi)引弧熄弧,熄弧時(shí)應(yīng)填滿弧坑,防止弧坑裂紋。
(4)為了防止碳化物析出敏化及晶間腐蝕,應(yīng)嚴(yán)格控制層間溫度和焊后冷卻速度,所以要求焊接時(shí)層間溫度控制在60℃以下。
(5)在施焊時(shí)盡量使用弧焊搖把技術(shù),該技術(shù)能很好的控制焊層表面顏色以及成形,焊接效果比較理想。
螺旋風(fēng)管應(yīng)避免在風(fēng)管焊縫及其邊緣的地方開孔。后一步就是焊接后,應(yīng)注意清除焊縫處的熔渣,并用不繡鋼絲刷或銅絲刷刷出金屬的光澤,再用酸洗膏進(jìn)行酸洗鈍化,后再用熱水清洗干凈。
鍍鋅風(fēng)管是用金屬帶料卷制成螺旋形咬縫的薄壁管,圓形,無焊接,不漏氣,不漏水,多用于送風(fēng)和散裝物料輸送,代替?zhèn)鹘y(tǒng)的白鐵管(即手工咬縫鐵管)。是風(fēng)管的一種,全機(jī)制,直管無需手工敲打。

選購鍍鋅風(fēng)管需要把握的原則:
一:掌握通風(fēng)管道內(nèi)流動(dòng)阻力 (摩擦阻力和局部阻力)的計(jì)算方法和壓力分布規(guī)律;
二:熟練掌握比摩阻、典型局部構(gòu)件的局部阻力系數(shù)的確定方法;
三:掌握均勻送風(fēng)管道設(shè)計(jì)計(jì)算的原理和方法;
四:掌握鍍鋅風(fēng)管的布置和選擇;
五:了解氣力輸送系統(tǒng)的管道計(jì)算和氣一固兩相流的阻力特性;
六:能確定鍍鋅風(fēng)管系統(tǒng)的工作點(diǎn)。