液壓鋼管縮頭機的工作原理

  液壓鋼管縮頭機是*近幾年剛剛興起的一種新型液壓縮管設備，該設備通過液壓系統(tǒng)輸出動力完成油缸內(nèi)模具向心運動，使所壓工件內(nèi)徑完成同軸收縮，達到由粗變細或者形變的過程。它是利用液壓技術將圓鋼、螺紋鋼等須縮徑部分送入專用磨具內(nèi)經(jīng)冷縮壓成型，縮壓部分鋼材密度可大大提高，從而提高材料的抗拉強度?？s管機可對不同規(guī)格的溫室大棚鍍鋅管、腳手架鋼管、三輪車后橋管以及建筑用鋼管配件等進行縮頭對接，通過定制模具也可完成不同規(guī)格的橢圓管、六方管、四方管、梅花管等異形管的縮頭變徑過程。另外近年來興起的三輪車棚四方管、絕緣子總成壓套、鐵路電纜穿線管、汽車轉向軸、建筑用振動棒芯以及各類農(nóng)具上用到縮管機也越來越多的

液壓鋼管縮頭機工作原理:當電源插頭插入三相電源插座中后，按下啟動按鈕，電動機即   開始運轉并帶動油泵將液壓油從油箱經(jīng)閥門送到液壓集成塊中，經(jīng)溢流閥調(diào)節(jié)后，通過三位四通送至增壓缸。增壓后的脹管介質經(jīng)高壓軟管送到操作手柄上，從而實現(xiàn)對脹桿的施壓。目前，打造電子商務平臺已成為眾多鋼管縮徑機行業(yè)多元化經(jīng)營、提高產(chǎn)銷效率、降低成本的重要手段。脹管介質的損耗可進行補充。指示燈（綠）、（紅）指示著不同的工作狀態(tài)。脹接壓力用力敏傳感器測量，并用數(shù)顯儀表顯示和設定，為了使脹接壓力在工作時達到設定值，應使溢流閥的溢流壓力稍高于設定值，進入增壓缸的壓力直接傳到力敏傳感器上進行測量。設定好壓力后，應將轉換開關置于卸壓狀態(tài)，以便操作手柄上可進行自動操作。將脹桿插入換熱器中，輕輕按動開關后，扣啟動開關（給出開始加壓信號）縮管機即自動進入加壓狀態(tài)，加壓指示綠燈亮，同時操作手柄上的發(fā)光二極管分別與指示燈同步，當壓力達到設定值以后，即自動轉入卸壓狀態(tài)，此時如脹接過程中發(fā)現(xiàn)異常情況，可立即松開微動開關，縮管機自動進入卸壓狀態(tài)，以確保安全。

  液壓鋼管縮頭機大多數(shù)應用于機械制造等行業(yè)。其中具有以下優(yōu)勢特點：

  1.能完成直線、坡口、V 型坡口、Y 型坡口切割.配置割圓半徑桿裝置,還能實現(xiàn)圓周切割；

  2.能同一時間安裝兩套或三套割炬,還可以切割兩條或三條直線,使效率提高

  3.與重型數(shù)控縮管機一樣,都運用先進的數(shù)控技術,通過編程能夠切割任何復雜平面形狀的零件,還可以實現(xiàn)CAD圖形轉換直接切割；

  4.體積小、重量輕、成本低、、操作簡單,特別適合于中小企業(yè)對金屬鋼板的下料需要,它廣泛適用于造船、石油、鍋爐、金屬結構、冶金等行業(yè)。

  東莞市方榮精機工業(yè)有限公司（原東莞市大朗方榮機械廠）是一家集生產(chǎn)，設計，銷售為一體的工廠。專業(yè)制造螺紋牌牌加工設備及精密冷拔設備?，F(xiàn)已開發(fā)銷售的產(chǎn)品有：

 一、螺紋加工設備：a滾牙機（滾絲機）、b車牙機（氣壓車牙機、油壓滾牙機）、c簿管滾牙機(燈頭滾牙機)、d全牙機、e六軸攻牙機；

 二、精密冷拔冷抽設備：拉拔機（抽管機、冷拔機、抽芯抽管機、抽管機）、調(diào)直機（矯直機）、.縮頭機（縮口機）、 拉花機；

 東莞市方榮精機工業(yè)有限公司我們將以科學、開拓、誠信的宗旨塑造“方榮”品牌滾絲機在使用時發(fā)出異常聲音解決方法，在使用滾絲機時，在工作中發(fā)出異常聲音怎么辦？別著急，下面為您支招:滾絲機在正常工作的時候，有時會出現(xiàn)異常的聲音現(xiàn)象，這種主要原因應該是油的溫度過高。對割炬高度位置的固定，前后、左右不能有所偏差，所以要高度合理且要垂直。

 還有可能回油管高出油液面，油和油箱太臟，回油管設計的時候有點小，不是什么大問題，建議把滾絲機的液壓系統(tǒng)和油打掃干凈，換新油，這樣滾絲機的問題就可以解決?？s管機可對不同規(guī)格的溫室大棚鍍鋅管、腳手架鋼管、三輪車后橋管以及建筑用鋼管配件等進行縮頭對接，通過定制專用模具也可完成不同規(guī)格的橢圓管、六方管、四方管、梅花管等異形管的縮頭變徑過程。不要忽略了滾絲機的日常維護保養(yǎng)，定期的保養(yǎng)才能避免滾絲機在工作中出現(xiàn)故障，提高工作效率。

 改變選擇開關工作位置，可選擇自動滾壓和腳踏模式滾壓以及手動模式。小型腳手架鋼管縮頭機小型腳手架鋼管縮頭機大棚骨架卷簾機鋼管壓管機小型液壓扣壓機鋼管縮管機鋼絲膠管壓管機液壓扣壓機鎖管機適用于工農(nóng)業(yè)和工程機械液壓傳動用高壓膠管、纖維管、塑料管總成的扣壓加工。自動循環(huán)模式，啟動液壓電機，將選擇開關扳至自動，根據(jù)液壓需要分別調(diào)整自動進滾壓時間和后退停歇時間，這時滑動座在前進時間繼電器控制的液壓力作用下作進給運動，滑動座在后退停歇時間繼電器控制下，作后退停歇運動。

 縮徑機工作前需要注意那些事，縮徑機機床必須良好的接地，導線不得小于4mm2銅質軟線。不允許接入超過規(guī)定范圍的電源電壓，不能帶電插拔插件，不能用兆歐表測試控制回路，否則可能損壞器件。如何減少鉬絲在絲筒兩端斷絲的幾率，高速走絲切割鉬絲在絲筒兩端要頻繁換向，所以兩端鉬絲會反復收到拉力的沖擊作用，使兩端鉬絲受到疲勞損傷，所以為延長鉬絲的使用壽命應該隔一個班次(約8)就將換向行程開關向里移動一點。在插拔接插件時，不能拉拔導線或電纜，以防焊接拉脫。接近開關，編碼器等不能用硬物撞擊。不能用尖銳物碰撞顯示單元。

 東莞市方榮精機工業(yè)有限公司始創(chuàng)于2000年，公司一慣秉承“誠信至上，客戶至上”的宗旨去服務客戶，“以質量求生存，以信譽求發(fā)展”的公司方針去順應市場的發(fā)展，公司主要產(chǎn)品包含滾牙機，拉拔機，矯直機，拉絲機。

 滾絲機主要由主配電箱，主體，液壓系統(tǒng)，交換齒輪箱，電氣系統(tǒng)，液壓傳動系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)組成。主體是盒形鑄件。手動完成以后可以調(diào)試自動，設備打到自動，放進管材踩下腳踏，機器開始動作。上部平面配有AB座，滑動座椅和電控箱。下部有兩個儲油罐，用于儲存冷卻液。滾動系統(tǒng)由固定座椅，滑動座椅和輪桿機構組成。打開交換齒輪箱的上蓋，更換齒輪以適應工件的速度。

 兩個滾絲輪為什么能加工出螺紋呢,這其中有很深的道理,滾絲機的工作原理是使用兩個帶有螺紋的棍子來擠壓被加工的工件,使零件外圓表面發(fā)生塑性變形。形成螺紋。由于螺紋是塑性變形產(chǎn)生,不產(chǎn)生鐵屑等,不是切削加工,其強度要優(yōu)于切削產(chǎn)生的螺紋。

 配電箱主要配備各種齒輪，軸和交流齒輪箱。盒子的功能是將主電機傳送到盒子。大型全自動縮頭機結束工作后該怎么操作1、電氣箱有必要放在通風處，制止在塵埃和腐蝕性氣體中作業(yè)。動力通過減速器以恒定速度傳遞到兩個輪桿。為方便起見，盒子的中間是一個空的齒輪。長工件通過。固定座椅分為A和B兩部分.A座椅配有用于安裝滾輪的輪桿座，B座安裝有油缸前后位置調(diào)節(jié)。