眾所周知，自然風干的木材很容易發(fā)生變形、開裂的現(xiàn)象，這是因為木材失水后纖維收縮不均勻而造成的。其主要原因是木材表面的蒸發(fā)速度遠大于木材內部水分的擴散速度，因此就形成了木材表面干而內部濕的狀況。這時木材表層的干燥使得木材表面纖維收縮，就會產(chǎn)生表里之間的應力。如果實木家具中的含水率較高的話，那么家具本身就會很容易發(fā)生變質，長斑等現(xiàn)象，不利于家具的使用。另一方面則是木材沿纖維方向的兩端纖維毛細孔遠大于木材其它部位的纖維毛細孔。這就直接導致木材表面的纖維收縮遠遠大于其余部分的纖維收縮。綜上所述，在自然界干燥的木材，其兩端是十分容易變形或者是開裂的。

木材烘干設備是利用“提水率”這一指標來考核木材干燥效率的。其中提水率就是指一小時之內的一千瓦的微波功率使被木材干燥物失水的公斤數(shù)，其單位為公斤每千瓦小時。經(jīng)過實驗表明我們木材干燥設備生產(chǎn)廠家提供的木材烘干設備效率要比其他廠家的產(chǎn)品高得多。如我們廠家的產(chǎn)品對各類樹種木材的提水率都要超過1公斤每千瓦小時。這對于一個干燥企業(yè)來說掌握木材干燥數(shù)值十分重要，并且還要具備專業(yè)木材烘干設備，以保證干燥工藝順利進行。但需要注意的是，在進行木材烘干時，木材長度越短木材烘干設備的提水率高，反之則木材烘干設備的提水率越低。同時我們還應注意，加熱后的木材，其內的水分會隨著木材逐漸冷而進一步蒸發(fā)的。因此在烘后之后再進行冷卻處理，才可以提高木材的干燥效果。

木材干燥房出現(xiàn)波動的原因。

在木材干燥房施工時出現(xiàn)波動是十分正常的現(xiàn)象。這是因為當干燥器正常運轉時，干空氣入口的露dian要比回流空氣出口的露dian低上30OF。故導致木材干燥房出現(xiàn)波動現(xiàn)象。隨著現(xiàn)代家具行業(yè)的發(fā)展，木材烘干設備的技術也在不斷地進步與更新，現(xiàn)在使用先進的烘干工藝能夠縮短生產(chǎn)周期，這是現(xiàn)代家具企業(yè)的一個重要的課題。當然導致這一現(xiàn)象的另一原因就是更換的干燥劑，其露dian出現(xiàn)峰值。這是因為在使用干燥劑之前其冷卻處理沒有加工好，這樣就會導致干燥劑不能有效的吸附濕氣，這樣的干燥劑只有在冷卻之后它的露dian才會回到正常標準。

真空條件下，干燥裝置內空氣稀少，不能采用通常的加熱方法。為解決真空干燥時對木材的加熱問題，采用高頻不斷加熱的方式抽真空干燥。利用zui/新能源技術進行加熱，只需少量的電能來驅動壓縮機，并且通過它從空氣中吸收大量的熱能，在使用循環(huán)的風機運到烘干房，不斷地進行循環(huán)升溫，然后利用二次廢熱回收除濕裝置排除的濕，從而達到烘干物料的目的。高頻真空干燥可消除常壓干燥情況下容易產(chǎn)生的表面硬化開裂現(xiàn)象.高頻真空干燥木材內部和表面之間壓力差較大,在壓力梯度作用下,水分很快移向表面,同時能提高干燥速率,縮短干燥時間,降低設備運轉費用。此外，在低壓條件下，干燥介質中的氧氣稀少，因熱作用與氧化作用引起的物料變色少，基本上可以保持物料的天然色澤。