復合陶瓷管的應用優(yōu)勢

1、強抗腐蝕性

復合陶瓷管是一種飽和分子團結構，其穩(wěn)定性極高，在一定溫度和濃度范圍內可耐各種高腐蝕性介質（酸、鹽）及溶劑的侵蝕。

2、不結垢

復合陶瓷管具有潤滑性和不粘結性，摩擦系數很小。特殊工藝生產的管道內壁抗腐蝕、抗磨損、不結垢，流動阻力小，可長期保持額定流速和流量。

3、良好的耐候性和抗老化性

復合陶瓷管具有良好的耐候性的抗老化性。復合材料的高分子鏈中不飽和分子團很少，分子量大；并且添加改良和耐磨細粉，使得復合陶瓷管使用壽命大大超過普通聚乙烯構件。

復合陶瓷管的性能優(yōu)勢

復合陶瓷管在常溫下陶瓷層受到壓應力，鋼層受到拉應力。只有溫度升高到400℃ 以上，由于二者熱膨脹系數不一樣，熱膨脹產生的新應力場才使復合陶瓷管中原來存在的應力場相互抵消，使陶瓷層與鋼鐵層兩者處于應力平衡狀態(tài)。當溫度升高到900℃ ，把復合陶瓷管放入冷水內，反復多次，陶瓷層也不裂縫或崩裂，表現出普通陶瓷的抗熱沖擊性能，這一性能在工程施工中大有用處。復合陶瓷管是采用自蔓延高溫合成——離心法制造的，復合陶瓷管中剛玉熔點為2045℃，剛玉層與鋼層由于工藝原因結構特殊，應力場也特殊。

由于外層是鋼鐵，加之內層升溫也不崩裂，在施工中，對法蘭、吹掃口、防爆門等能進行焊接，也可用直接焊接方法進行管道連接，這比耐磨合金鑄鋼管、鑄石管和鋼塑、鋼橡管在施工中不易焊接或不能焊接更勝一籌。復合陶瓷管抗機械沖擊性能也好，在運輸、安裝、敲打以及兩支架間自重彎曲變形時，剛玉層均不脫落。產品具有耐磨損、耐腐蝕、耐高溫、高強度、絕緣性能好等特點，廣泛應用于電子、機械、化工、儀表、紡織、核工業(yè)和航空航天等領域，產品質量得到用戶的充分肯定和廣泛好評。

復合陶瓷管受歡迎的原因

復合陶瓷管那么地受歡迎與其本身不可替代的性能優(yōu)勢有關。

復合陶瓷管與傳統的鋼管、耐磨合金鑄鋼管、鑄石管以及鋼塑、鋼橡管等有著本質性區(qū)別。主要產品：1、耐磨陶瓷彎頭、耐磨陶瓷管、鑲嵌陶瓷耐磨彎頭、耐磨陶瓷貼片、耐磨陶瓷管道、陶瓷內襯復合鋼管、陶瓷內襯彎頭、陶瓷復合鋼管、陶瓷內襯鋼管、耐磨陶瓷三通、耐磨大小頭，陶瓷耐磨自動補償器及之間各種規(guī)格的異型管。復合陶瓷管外層是無縫鋼管，內層是剛玉。剛玉層硬度高達 HV1100-1400，相當于鎢鈷硬質合金，耐磨性比碳鋼管高20倍以上。復合陶瓷管抗磨損主要是靠內層幾毫米厚的剛玉層，這比耐磨合金鑄鋼管、鑄石管既靠成分和組織，又靠厚度來抗磨已經有了質的飛躍。

復合陶瓷管迅速占領市場，除質量高、性能好外，還在于它的性能價格比高于其他耐磨耐蝕耐熱管材。①復合陶瓷管采用“自蔓燃高溫合成-離心技術”制造，耐磨性與鎢鈷硬質合金相當，比鋼高十幾倍。在相同規(guī)格和單位長度的復合陶瓷管方面，復合陶瓷管重量只有耐磨合金鑄鋼管的二分之一左右，其每米工程造價降低20%-30%；只有鑄石管重量三分之一，每米降低工程造價 5%-10%；在腐蝕或高溫場合下使用的耐磨管，其價格只有不銹鋼管、鎳鈦管的幾分之一。

復合陶瓷管的主要分類

復合陶瓷管的范疇很廣，常用的復合陶瓷管是95氧化鋁陶瓷，它是以氧化鋁含量大于95%的氧化鋁為原料，經1700攝氏度高溫燒結而成的，通過添加不同的添加劑，可以地控制化學組成，并具有優(yōu)異性能的陶瓷。在常溫下陶瓷層受壓應力，鋼層受到拉應力，二者對立統一，成一個平衡的整體。復合陶瓷管以其優(yōu)異的綜合性能和較為合理的價格成為設備防磨的。

復合陶瓷管主要的分類為：點焊裝卡式耐磨管、貼片耐磨管、一體成型耐磨管、離心澆鑄復合管、陶瓷內襯復合鋼管。

其中點焊裝卡式耐磨陶瓷管是用耐高溫強力粘膠將中間帶孔的氧化鋁陶瓷片粘貼在管道內壁，同時配合點焊工藝透過小孔將陶瓷牢固地焊接在鋼管內壁。由于復合陶瓷管具有耐磨、耐蝕、耐熱性能，因此復合陶瓷管可廣泛應用于電力、冶金、礦山、煤炭、化工等行業(yè)作為輸送砂、石、煤粉、灰渣、鋁液等磨削性顆粒物料和腐蝕性介質，是一種理想的耐磨蝕管道。為保護焊點，上面再旋上陶瓷蓋帽;每塊瓷片不但互壓互插，而且每塊瓷都形成梯形角度，使瓷塊之間緊密連接，無縫隙;當一圈的后一塊緊密嵌入后，瓷塊之間形成360度的機械自鎖力(這種技巧在幾個世紀前就被運用在中國橋梁建筑工程上)，每塊瓷片不但互壓互插，而且每塊瓷都形成梯形角度，使瓷塊之間緊密連接，無縫隙;該種產品制作工藝相對復雜，制作周期較長，成本較高。

而貼片耐磨陶瓷管是用耐高溫強力粘膠將氧化鋁陶瓷片粘貼在管道內壁，經加溫固化后形成牢固防磨層。