包括支架，支架上設(shè)有儲(chǔ)料轉(zhuǎn)盤，儲(chǔ)料轉(zhuǎn)盤下安裝有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)儲(chǔ)料轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，儲(chǔ)料轉(zhuǎn)盤上成環(huán)狀設(shè)有若干設(shè)開孔的儲(chǔ)料墊板，每個(gè)儲(chǔ)料墊板上固定有兩根豎直平行的且可以調(diào)整間距的儲(chǔ)料導(dǎo)向條，儲(chǔ)料時(shí)待加工工件放置在儲(chǔ)料墊板上并限位在兩根儲(chǔ)料導(dǎo)向條之間可以上下移動(dòng)，在支架的一側(cè)設(shè)置有感應(yīng)機(jī)構(gòu)與上料機(jī)構(gòu)的上料工位對(duì)應(yīng)，上料機(jī)構(gòu)的上料工位下端裝有頂升機(jī)構(gòu)，其中頂升機(jī)構(gòu)包括電缸、安裝在電缸上的頂升滑塊，頂升滑塊上裝有光軸，光軸上固定有與儲(chǔ)料墊板上的開孔對(duì)應(yīng)的頂升平板，當(dāng)感應(yīng)機(jī)構(gòu)感應(yīng)到儲(chǔ)料墊板上沒有工件時(shí)，頂升機(jī)構(gòu)的光軸上升，使頂升平板將放置在儲(chǔ)料墊板上的待加工工件升到適合上料機(jī)械手行進(jìn)上料的位置。機(jī)械手臂1：又稱上料手臂，機(jī)械手臂1及手臂上的機(jī)械手將待加工工件抓取、放置到換料方位的工位上，完結(jié)上料功用。

雙端面磨床的震動(dòng)送料盤，包括有震動(dòng)電機(jī)I和料盤2，料盤2設(shè)在震動(dòng)電機(jī)I上，料盤2的側(cè)壁為錐形結(jié)構(gòu)，料盤2的側(cè)壁上設(shè)有輸料通道3，料盤2的側(cè)壁的內(nèi)表面設(shè)有螺旋形軌道4，螺旋形軌道4的一端設(shè)在料盤2的底部5，另一端設(shè)在輸料通道3的端部下側(cè)。雙端面磨床砂輪兩個(gè)端面不能直接與接長(zhǎng)軸臺(tái)肩及螺釘端面接觸，而應(yīng)墊入黃紙片等軟性襯墊，厚度以0。料盤2的底部為平面。料盤2的側(cè)壁上設(shè)有凸起6，該凸起6是一塊焊接在側(cè)壁面的帶有弧度的金屬片。

按照工件尺寸移動(dòng)調(diào)整座，使調(diào)整架和長(zhǎng)導(dǎo)軌可固定好工件，此時(shí)，將堆疊好的工件放入調(diào)整架和長(zhǎng)導(dǎo)軌之間，開啟送料開關(guān)，送料圓盤開始轉(zhuǎn)動(dòng)，隨著送料圓盤的轉(zhuǎn)動(dòng)，工件依次落入送料圓盤上的加工孔中，當(dāng)長(zhǎng)導(dǎo)軌與調(diào)整架之間剩余的工件較少時(shí)，將堆疊好的新工件—次性放置到長(zhǎng)導(dǎo)軌與調(diào)整架之間，此方法只需要隔段時(shí)間向長(zhǎng)導(dǎo)軌與調(diào)整架之間添加一次工件，避免了人工需要每個(gè)加工孔放置一次工件的復(fù)雜過程。工廠車間里不在需要大量的工人，工作人員只需坐在辦公室就可對(duì)工件實(shí)現(xiàn)檢測(cè)。

雙端面磨床能實(shí)現(xiàn)加工，可滿足加工零件的高平行度、高平面度、高表面光潔度的要求。數(shù)控立式雙端面磨床擁有占地面積小、環(huán)保、節(jié)省人力等優(yōu)勢(shì)，并且使自動(dòng)化生產(chǎn)成為一種簡(jiǎn)單的事。

雙端面磨床可實(shí)現(xiàn)粗精磨一次完成，磨床同時(shí)磨削工件上下兩個(gè)平行的端面，因此有人又叫它雙平面磨床。數(shù)控立式雙端面磨床采用擺臂送料的方式對(duì)工件的端面進(jìn)行磨削，平行度、平面度可達(dá)到0.002mm以內(nèi)。