鈑金加工在制造業(yè)中發(fā)揮著重要作用。據(jù)相關(guān)調(diào)查，國(guó)內(nèi)鈑金企業(yè)與與國(guó)外相比，在管理、工藝、信息化、規(guī)?；?、成品和上游等環(huán)節(jié)成熟度，以及產(chǎn)品研發(fā)能力，從鈑金件到小總成甚至系統(tǒng)成品工程等方面都有一定差距，正是這些細(xì)節(jié)，形成了鈑金行業(yè)新一輪的競(jìng)爭(zhēng)態(tài)勢(shì)。典型的鈑金加工工序包括下料、彎曲、拉伸、激光切割等，終要完成落料工序?qū)崿F(xiàn)料件分離。

公司在迅速發(fā)展已發(fā)展成為一個(gè)集金屬切割，鈑金，焊接機(jī)械加工與烤漆為一體的綜合性企業(yè)。公司承攬：酒店、醫(yī)院，銀行、商鋪、寫(xiě)字樓、公寓、工廠、公交、機(jī)關(guān)、學(xué)校.火車(chē)站不銹鋼裝飾工程及鋼構(gòu)工程。歡迎來(lái)電咨詢(xún)！

鈑金機(jī)箱所運(yùn)用的鈑金件主要是經(jīng)過(guò)激光切開(kāi)、金屬黏結(jié)、等離子切開(kāi)、精細(xì)焊接等作業(yè)完結(jié)的，可見(jiàn)其制造的進(jìn)程是有多雜亂。這樣不只可以確保鈑金機(jī)箱的外布局合理結(jié)實(shí)，并且可以較好地滿(mǎn)意用戶(hù)的需要，這樣鈑金機(jī)箱的出售也變得更有力。

鈑金加工落料工序的品質(zhì)管理技術(shù)

（一）網(wǎng)格試驗(yàn)概念及原理

網(wǎng)格試驗(yàn)是基于網(wǎng)格測(cè)試與成形極限曲線(xiàn)聯(lián)合判別的應(yīng)變分析思路，即是使用成形極限曲線(xiàn)來(lái)展開(kāi)檢測(cè)，具體參照國(guó)家制定的 GB/T24171.12009 標(biāo)準(zhǔn)。沖壓落料現(xiàn)場(chǎng)的成形極限曲線(xiàn)測(cè)定采用離線(xiàn)網(wǎng)格應(yīng)變分析方法來(lái)繪制圖形，并有效充當(dāng)快速評(píng)析落料件的成型效果。典型原理為：通過(guò)計(jì)算機(jī)輔助技術(shù)中的 CAE 處理，繪制好鈑金加工件的成形極限圖，積極收集經(jīng)網(wǎng)格試驗(yàn)的板件信息，還原相關(guān)數(shù)據(jù)參數(shù)組建模型，不斷梳理應(yīng)力，探討應(yīng)力應(yīng)變分布情況，合理掌握不同部位的實(shí)際變形狀況，并掌握材料流動(dòng)，將理論化的成形極限圖與之作對(duì)比，從而判斷完成落料分離的鈑金件是否出現(xiàn)不合理的塑形變形，并可進(jìn)一步確定落料分離鈑金件沖壓成形的安全裕度并評(píng)級(jí)風(fēng)險(xiǎn)。另一種是折彎?rùn)C(jī)折彎，用于加工結(jié)構(gòu)尺寸比較大的或產(chǎn)量不是太大的鈑金結(jié)構(gòu)。

網(wǎng)格試驗(yàn)的基礎(chǔ)在于能夠?qū)で蟮揭环N更合理的網(wǎng)格模型，使得板件接受應(yīng)力測(cè)量時(shí)可以在任意方向上組織，因此，圓形網(wǎng)格形狀體現(xiàn)出了優(yōu)勢(shì)：無(wú)論在何方向形成主應(yīng)力，都會(huì)在對(duì)應(yīng)方向上測(cè)得主應(yīng)變。

鈑金加工的落料工序品質(zhì)管理具有嚴(yán)格的要求，只有在技術(shù)上轉(zhuǎn)換思想，積極采用網(wǎng)格試驗(yàn)與成形極限圖等技術(shù)優(yōu)勢(shì)，讓落料工序中的板件沖壓分離達(dá)到應(yīng)有的特性效果，確保沖壓生產(chǎn)的穩(wěn)定性，才能更好地展現(xiàn)生產(chǎn)質(zhì)量?jī)?yōu)勢(shì)，做好生產(chǎn)品質(zhì)管理。