沐陽泵業(yè)有限公司，是集渣漿泵研發(fā)、設計、生產、銷售為一體的渣漿泵廠家，石家莊瑞特泵業(yè)成立于2003年，擁有鑄造、熱處理、機械加工、裝備完整獨立的渣漿泵生產線，堅持誠信至上、以質取勝、勇于創(chuàng)新的企業(yè)理念，為客戶提供優(yōu)質的產品和滿意的服務。

沐陽泵業(yè)有限公司位于石家莊藁城區(qū)，建筑面積3萬多平方米，注冊資金5000萬，主要為礦山、冶金、市政、電力、煤炭、疏浚、火電煙氣脫硫、石油、化工、建材、造紙、制藥等行業(yè)提供配套用泵。產品行銷全國各省、市、自治區(qū)以外,還遠銷俄羅斯、南非、菲律、澳大利亞、印度等20多個國家和地區(qū)，專業(yè)的售前、售中、售后服務，優(yōu)質的產品質量贏得了國內外客戶的一致認可。用比轉速ns=90的多級泵的節(jié)段為模型，進行水力損失分析，通過實驗測量，葉輪及壓水室中的水力損失如圖1-23所示。

公司采用先進的計算機輔助設計軟件進行產品和工藝設計，設計手段和設計水平達到先進水平。年產高鉻合金鑄件5000噸 ，整泵6000臺。主營產品為AH（R）、M（R）、HH、L、G、S（R）、F、ZGB、ZJ、YTZ、ZBD、DT、TL、LC等型渣漿泵?？趶椒秶鸀?5-1200mm，流量為5-30000m3/h，揚程為5-110m。葉輪葉片形狀由不扭曲到扭曲，由部分扭曲到完全扭曲，最后是由翼形構成的軸流泵葉片。公司產品的主要材質包括高鉻耐磨白口鑄鐵、低碳高鉻耐磨耐腐蝕合金、碳鋼、不銹鋼、雙相不銹鋼、球磨鑄鐵、灰鑄鐵等，還可提供模壓天然橡膠、合成橡膠材質的零件和整機。

除上述已有產品外，我公司承接來圖來樣定制加工服務(OEM)，目前已與國外多家公司合作，為國內外廣大客戶提供耐磨鑄件。

公司嚴格執(zhí)行質量管理體系，并已通過ISO9001:2008 GB/T19001-2008質量管理體系認證。

沐陽泵業(yè)通過不斷的技術創(chuàng)新為廣大客戶提供更加優(yōu)質的產品，通過不斷的管理創(chuàng)新為廣大客戶提供更加便捷的服務，滿足客戶的需求。

沐陽泵業(yè)有限公司是國內專業(yè)生產渣漿泵、脫硫泵、泥漿泵、砂泵、雜質泵、管道泵、潛污泵及控制設備的企業(yè)。沐陽泵業(yè)有限公司位于石家莊藁城區(qū)，建筑面積3萬多平方米，注冊資金5000萬，主要為礦山、冶金、市政、電力、煤炭、疏浚、火電煙氣脫硫、石油、化工、建材、造紙、制藥等行業(yè)提供配套用泵。公司的產品均按照國家標準，消化吸收先進技術，自行開發(fā)設計、自主制造。產品廣泛應用于冶金、礦山、電力、煤炭、疏浚、石油化工、環(huán)境保護工程、建材、火電煙氣脫硫、污水處理、城市工廠給排水等諸多領域。

　　我公司具有先進的模型、鑄造、鍛造、焊接、機加工、熱處理、裝配、檢測試驗的綜合機械制造能力；具有雄厚的產品開發(fā)能力，利用計算機CAD、CAXA、CAPP進行產品及工藝的輔助設計；具有完善的質量保證體系，推行更的質量管理方略。

　　公司生產的泵型主要有：ZJ、ZJL、SP、SPR、ZGB型渣漿泵；PS、PH、PNJB型砂礫泵；(2)吸入段和吐出段水平中心支撐的固定1)吸入段(端)支腳固定。ISG、ISW型管道泵；GC型鍋爐給水泵；ZT、ZTL、ZTX（R）系列脫硫泵；ZQ型潛渣泵；PW、PW（L）、WD（G）型污水泵；WQ系列潛污泵；PN、PNJ、PNL型泥漿泵；IS（R） 、（G）、S（H）型清水泵；QJ型潛水泵；IH系列化工泵等產品。目前產品除暢銷全國各省、市、自治區(qū)以外，并遠銷歐美、東南亞和非洲等地，深受用戶好評。

　　“質量至上，用戶至上，誠信守約”是企業(yè)的宗旨。用戶的滿意是我們的最終目標。 我們將以嶄新的形象迎接市場的競爭與挑戰(zhàn)。相信憑借我們更優(yōu)的產品，完善的服務，良好的信譽，必定會贏得越來越多用戶的親睞。

2)   泵吐出壓力大于25MPa(有的多級泵的推薦出口壓力大于30MPa)。隨著制造技術水平的提高，壓力越來越高，這種劃分也在不斷改變。相反的，內殼體處于泵壓力之中，內殼體外壓力大于內殼體內壓力，故連接螺栓可以少些、小些，甚至可以不要?？傊瑝毫芨叩亩嗉壉靡獞么祟惤Y構，如200MW及其以下火力發(fā)電機組的泵采用單殼體或雙筒體式結構。300MW及其以上機組則必須采用雙筒體泵結構。目前國內超臨界火電機組給水泵均采用內殼體多級水平中開蝸殼式的雙筒體泵結構。

3)使用多級泵輸送易、易及危險的介質。4)要求高可靠性的泵。

1.        

雙筒體泵的特點

雙筒體泵的特點有:

1)泵整體具有良好的密封性，只要保證壓出端蓋(也稱泵蓋)的密封，就能正常、安全、可靠地運轉。當流量增大，葉輪出口處液體的圓周分速度減慢，而壓水室中的流速加快時，會產生旋渦損失。而泵蓋以圓形法蘭連接的形式來保證其可靠性。因為其高度可靠，不論是高溫、高壓、高速的泵，還是輸送易、易介質，對于密封性能要求特別嚴格時，均要采用雙簡體結構。為了更可靠，一般高溫高壓雙殼體的吐出管是永焊接在裝置吐出管路上，有時還將泵吸人管也焊接在裝置吸入管路上。

2)泵內部零件處在同一溫度下，熱膨脹致， 內殼體由于液壓作用使之互相靠緊，特別容易保證內殼的密封可靠，不論是徑向剖分還是軸向剖分均如此。

雙筒體多級泵結構

雙簡體內殼可以是節(jié)段導葉式多級系或水平中開蝸殼式多級泵，即節(jié)段導葉式多級泵或水平中開蝸殼式多級泵外體加一個圓簡體。對于高參數(shù)要求(如高溫、高壓、高速)、高可靠性要求的泵產品，國內外一般均采用雙簡體結構。

(1)內殼體連接  由于是雙簡體，外簡體承受泵的全部壓力。相反的，內殼體處于泵壓力之中，內殼體外壓力大于內殼體內壓力，故連接螺栓可以少些、小些，甚至可以不要。不過為了裝配方便，一般還是有小的連接螺栓。

(2)限位吸入函體的吸入口 與外簡體吸入口對中限位，有的僅在吸入函體下部開槽裝鍵限位防轉，也有的在內殼體的末級導葉與泵蓋上加銷(釘)限位防轉。

(3)內殼體膨脹問題內殼體 相對外簡體之間有一個熱脹問題，一般需加一個熱膨脹補償器。實際運用相似原理時，會忽略一些次要因素的影響，先得出模型泵和實型泵的換算關系，再根據(jù)具體經驗資料考慮修正。有的產品采用一組(6或7個) 纏繞墊，每個中間加一個金屬間隔環(huán);有的產品采用泵蓋與內殼體之間裝8組小蓄能彈簧以補償內殼體熱脹伸長問題;還有一種是在內殼體與泵筒體之間裝一個大的蝶簧，起到同樣的作用(但由于壓縮量小，這種結構一般用于常溫雙筒體多級泵)。

(4) 整體抽芯  這是目前世界上的新型結構，拆掉泵蓋后，除芯包外，還有軸承體和軸封不用先拆卸，可隨芯包由筒體內抽出。芯包包括轉子部件、內殼體，而內殼體包括吸入函體、中段、導葉等件。也有將軸承體和軸封包括在芯包內的說法。